一种用于制备树脂基碳微球的反应釜制造技术

技术编号:41379881 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 10:22
本技术公开了一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,包括:釜体和设置在所述釜体内侧的加热层,以及设置在所述釜体顶部的减压组件;所述减压组件包括:设置在所述釜体顶部的减压柱,以及螺纹连接在所述减压柱顶部内侧的调节螺栓;所述调节螺栓位于所述减压柱内侧的一端固定有固定片,并通过调节螺栓、固定片、伸缩杆、球阀和复位弹簧的配合,釜体内部的压力过高,超过球阀顶住减压柱内侧底部的力时,会将球阀向上顶起,进而使得釜体内部的气体从出气口逃逸出来,并通过控制调节螺栓旋入减压柱内侧的距离,可以控制对球阀的挤压力,进而能够根据所需的压力大小进行调节,自动释放气体完成减压,从而提高了釜体在反应时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备,尤其涉及一种用于制备树脂基碳微球的反应釜


技术介绍

1、树脂基碳微球是一种由树脂材料制成的微小球状结构,其中含有碳元素。这种微球通常具有高比表面积和孔隙结构,因此具有很好的吸附性能和催化活性。树脂基碳微球可以用于吸附有机物、重金属离子和其他污染物,以及作为催化剂载体用于催化反应。在制备树脂基碳微球时,需要使用到反应釜对树脂和碳源等材料进行混合反应。

2、专利号为cn219400182u中国技术专利中公开了反应釜,使用时,将所需要的化学物质灌入,启动转动电机将化学物质充分混合后,关闭转动电机等待反应结束,之后打开出料阀门用收纳筒收纳反应后的物质,之后关闭出料阀门,再次启动转动电机,将外接水管通水,清洗用水从清洗喷头喷出,随着转动筒的转动,残留的化学物质被水喷洗后再经清洗刮板刮除,待清洗结束前,打开出料阀门将污水排出,等待片刻关闭转动电机并停止供水即可。

3、但是反应釜在进行化学反应时,需要提供足够的压力来促进反应的进行或控制反应的速率,该装置在实际使用时,反应过程中,当反应釜内部的压力过高时,往往不能够对压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于,包括:釜体(1)和设置在所述釜体(1)内侧的加热层(11),以及设置在所述釜体(1)顶部的减压组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于:所述复位弹簧(26)的顶端与所述固定片(23)的底部固定连接,所述复位弹簧(26)的底端与所述球阀(25)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的内部设置有分散搅拌组件,所述分散搅拌组件包括:设置在所述釜体(1)顶部的伺服电机(3),设置在所述伺服电机(3)输出端的转动杆(31),以...

【技术特征摘要】

1.一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于,包括:釜体(1)和设置在所述釜体(1)内侧的加热层(11),以及设置在所述釜体(1)顶部的减压组件;

2.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于:所述复位弹簧(26)的顶端与所述固定片(23)的底部固定连接,所述复位弹簧(26)的底端与所述球阀(25)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的内部设置有分散搅拌组件,所述分散搅拌组件包括:设置在所述釜体(1)顶部的伺服电机(3),设置在所述伺服电机(3)输出端的转动杆(31),以及设置在所述转动杆(31)侧面的若干分散片(32);所述分散片(32)的表面开设有若干分散孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备树脂基碳微球的反应釜,其特征在于:所述分散搅拌组件还包括:设置在所述转动杆(31)靠近底端侧面的转盘(33),以及固定在所述转盘(33)顶部的若干搅拌杆(34);所述搅拌杆(34)倾斜设置在所述转盘(33)的顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员:张华伟韦旭
申请(专利权)人:卡伯恩苏州复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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