本技术涉及一种门架前起升油缸链条结构及叉车门架和叉车，门架前起升油缸链条结构包括前起升油缸、链轮和链条，链轮安装在前起升油缸的伸缩杆端部。链轮外表面开设有环形布置的限位槽，链条面向链轮的侧面上沿其长度方向设置有与限位槽相适配的限位凸起，链条跨装在链轮上且限位凸起活动卡接在限位槽内。本技术通过在链轮上开设限位槽，并在链条上设置于限位槽相适配的限位凸起，通过限位凸起与限位槽的卡接配合，实现链条的限位；通过本技术结构，无需在链轮上设置轮缘就能够实现链条的限位，可以减小链轮的尺寸，避免链轮占用门架有限的视野空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车，尤其涉及一种门架前起升油缸链条结构及叉车门架和叉车。
技术介绍
1、叉车门架，是叉车作业时对货物进行堆垛的执行部件。现有的全自由门架前缸链条结构中，链条绕过前缸缸头上的链轮厚，一端固定在内门架横梁上，另一端固定在货叉架上，形成一种倒置的动滑轮机构，链条绕过缸头上的链轮时，考虑到链条左右位置的限位，往往采用两侧带有轮缘的链轮，链条跨装在链轮的两侧轮缘之间。然而，链轮宽度尺寸大小对门架视野及胶管布置走向尤为重要，使用带有轮缘的链轮就会加宽链轮的尺寸，占用门架有限的视野空间，当内门架上布置2根前缸时，就会占用更多的视野空间，亟需改进。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前门架前缸链条结构使用带有轮缘的链轮就会加宽链轮的尺寸，占用门架有限的视野空间，当内门架上布置2根前缸时，就会占用更多的视野空间的技术问题，提供一种门架前起升油缸链条结构及叉车门架和叉车。
2、本技术提出的一种门架前起升油缸链条结构，其包括前起升油缸、链轮和链条，链轮安装在前起升油缸的伸缩杆端部，链条跨装在链轮上；链轮外表面开设有环形布置的限位槽，链条面向链轮的侧面上沿其长度方向设置有与限位槽相适配的限位凸起且限位凸起活动卡接在限位槽内。
3、本技术通过在链轮上开设限位槽，并在链条上设置于限位槽相适配的限位凸起，通过限位凸起与限位槽的卡接配合，实现链条的限位；通过本技术结构，无需在链轮上设置轮缘就能够实现链条的限位，可以减小链轮的尺寸，避免链轮占用门架有限的视野空间。
>4、作为本技术上述方案的进一步改进，前起升油缸的伸缩杆端部固定有u型架，u型架的u型开口背向前起升油缸，链轮通过销轴转动安装在u型架内。5、作为本技术上述方案的进一步改进，链条的两端均连接有锁紧螺母。
6、作为本技术上述方案的进一步改进，限位槽与链轮同轴设置。
7、作为本技术上述方案的进一步改进，链轮两侧面与限位槽之间的距离相等。
8、作为本技术上述方案的进一步改进，限位凸起位于链条面向链轮的侧面的中心位置。
9、作为本技术上述方案的进一步改进，限位槽的槽口位置设置有倒圆角。
10、作为本技术上述方案的进一步改进，限位槽的底面与其两侧面连接处均设置有倒圆角。
11、本技术还提出一种叉车门架，其包括内门架、货叉架以及两个门架前起升油缸链条结构；各所述门架前起升油缸链条结构中，前起升油缸固定在内门架上，链条两端分别固定在内门架、货叉架上；所述门架前起升油缸链条结构为如前所述的门架前起升油缸链条结构。
12、本技术还提出一种叉车，其包括如前所述的叉车门架。
13、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
14、本技术通过在链轮上开设限位槽，并在链条上设置于限位槽相适配的限位凸起，通过限位凸起与限位槽的卡接配合，实现链条的限位；通过本技术结构，无需在链轮上设置轮缘就能够实现链条的限位，可以减小链轮的尺寸，避免链轮占用门架有限的视野空间。
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【技术保护点】
1.一种门架前起升油缸链条结构，其包括前起升油缸(1)、链轮(2)和链条(3)，链轮(2)安装在前起升油缸(1)的伸缩杆端部；其特征在于，链轮(2)外表面开设有环形布置的限位槽(21)，链条(3)面向链轮(2)的侧面上沿其长度方向设置有与限位槽(21)相适配的限位凸起(31)，链条(3)跨装在链轮上且限位凸起(31)活动卡接在限位槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，前起升油缸(1)的伸缩杆端部固定有U型架(4)，U型架的U型开口背向前起升油缸，链轮(2)通过销轴(5)转动安装在U型架(4)内。
3.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，链条(3)的两端均连接有锁紧螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，限位槽(21)与链轮(2)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，链轮(2)两侧面与限位槽(21)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，限位凸起(31)位于链条(3)面向链轮(2)的侧面的中心位置。
7.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，限位槽(21)的槽口位置设置有倒圆角。
8.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，限位槽(21)的底面与其两侧面连接处均设置有倒圆角。
9.一种叉车门架，其包括内门架(7)、货叉架(8)以及两个门架前起升油缸链条结构；各所述门架前起升油缸链条结构中，前起升油缸(1)固定在内门架(7)上，链条(3)两端分别固定在内门架(7)、货叉架(8)上，其特征在于，所述门架前起升油缸链条结构为如权利要求1-8中任一项所述的门架前起升油缸链条结构。
10.一种叉车，其特征在于，其包括如权利要求9所述的叉车门架。
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【技术特征摘要】
1.一种门架前起升油缸链条结构，其包括前起升油缸(1)、链轮(2)和链条(3)，链轮(2)安装在前起升油缸(1)的伸缩杆端部；其特征在于，链轮(2)外表面开设有环形布置的限位槽(21)，链条(3)面向链轮(2)的侧面上沿其长度方向设置有与限位槽(21)相适配的限位凸起(31)，链条(3)跨装在链轮上且限位凸起(31)活动卡接在限位槽(21)内。
2.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，前起升油缸(1)的伸缩杆端部固定有u型架(4)，u型架的u型开口背向前起升油缸，链轮(2)通过销轴(5)转动安装在u型架(4)内。
3.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，链条(3)的两端均连接有锁紧螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条结构，其特征在于，限位槽(21)与链轮(2)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的门架前起升油缸链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：任新雷，张征，吴年年，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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