一种烟片低强度松散回潮处理工艺与设备，其处理工艺包括开箱输送、剥片、回潮松散工序；其处理设备包括依次排列的翻箱推料单元、物料输送辅助单元、剥片单元和回潮松散单元，各单元之间通过物料输送机构相连接。本发明专利技术优点是：能同时满足低强度松散回潮处理条件下的烟片松散率高、造碎低的烟叶加工工艺要求。可以在松散回潮机出口烟叶温度为５０℃条件下，使烟叶松散率达到９９％以上；从而降低了松散回潮过程中的造碎，整个松散回潮工艺过程中的烟片大中片率降低不超过４％，碎片率增大不超过０．４％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草处理领域，具体说是涉及一种烟片松散回潮处理工艺与设备。
技术介绍
烟片松散回潮工艺任务是将箱装的烟叶经加温加湿处理后，提高烟叶温度和水 分，使烟叶充分松散，满足后续工序加工需求；松散回潮加工质量对烟叶加工的感官质量、 香气风格、物理质量、化学成分、原料及能量消耗等都有十分重要的影响，是制丝生产关键工序之一。 现有的烟片松散回潮工艺有三种第一种是直接松散回潮工艺。将箱装烟块(每 块200Kg，含水率为11 13X，见烟草行业标准YC/T 146)垂直切片或水平铲片后，分切成 四块(每块50Kg左右)，直接送入滚筒式松散回潮机进行松散回潮处理；第二种是先将烟 块垂直分切成四块或不分切，送入连续式或间断式微波加温装置中处理，使烟块回软，再进 入松散回潮机进一步提高烟叶温度和水分(见中国专利CN1425336A和CN1561869A);第三 种是先将烟块进行切片或分片后，进行真空回潮处理，之后通过松散回潮进一步提高烟片 水分和温度，实现烟片松散。 这三种工艺都不能同时满足低强度松散回潮处理条件下的烟片松散率高、造碎低 的烟叶加工工艺要求。①采用第一种工艺，烟片造碎率高，在低强度(通常认为松散回潮回 风温度为5(TC，加温时间少于6分钟)的加工条件下，烟片松散率较低。其原因一方面是 在切片和铲片过程中，烟片容易产生造碎，经试验测定，在通常生产条件下(垂直切片切三 刀，分成四片；水平铲片铲三次，分为四层)，烟片大中片率降低2.0% 2.5%，碎片率增大 0. 15% 0. 20%。另一方面在松散回潮机进口端，由于还未对烟块加温加湿，烟片水分较 低，烟块的滚动致使烟叶造碎率较高，经试验测定，采用这种松散回潮方式，在进料端，烟片 大中片率降低6 % 8 % ，碎片率增大0. 4% 0. 5 %;这种松散回潮方式的烟叶松散率受回 风温度影响较大，通常需要6『C以上的回风温度条件下，才能使烟叶充分松散，而回风温度 又对烟叶的香气特性影响较大，为了保持高档烟叶固有的香气特性，需要在5(TC回风温度 条件下进行松散回潮，但经试验测定，5(TC条件下的烟片松散率仅为90% 95%，造成满 足松散率的工艺要求与保持烟叶香气特性之间存在矛盾。 ②第二种工艺难以实现低强度加工，保持烟叶香气特性，同时造碎程度也较大。其 原因是尽管在松散回潮滚筒前增加了微波增温装置，使回潮后的烟片松散率得到了较大 提高，但这种工艺增加了烟片受温时间(微波+松散回潮加温时间在10 12分钟，微波和 松散回潮出口烟叶温度均为60 65°C )，使烟叶的加工强度变大，不利于保持高档烟叶香 气特性；这种松散回潮工艺无论采用连续式或间断式微波加温，造碎程度均较大。采用连 续式微波增温方式由于之前要进行烟块切片，会产生烟片造碎。采用间断式的微波增温方 式，整个烟块进入微波增温箱体进行回软，尽管不会产生切片造碎，但由于回软后的烟块体 积较大，流量不均匀，不能直接进入松散回潮机，在松散回潮之前，还必须先进行松散和定 量，由于微波回软仅增加了烟片温度，并不能提高烟片水分(经试验测定，微波处理后的烟叶水分含量降低1% 2% )，烟片在定量喂料过程中造碎率较高，经试验测定，定量喂料后 的烟片大中片率降低9% 11%，碎片率增大0.6% 0.8%。此外，微波松散工艺也增大 了设备能耗(生产能力9000Kg/h的微波设备装机功率为460KW)，增加了微波辐射泄漏的风 险。 ③采用第三种工艺，烟片的加工强度较大，也会产生一定量的造碎，同时设备能耗 和占地面积较大。这种工艺由于在松散回潮机前增加了真空回潮(真空回潮+松散回潮加 温时间为15 20分钟，真空回潮出口烟片温度为50 6(TC，松散回潮为60 65°C )，烟 片加工强度增大；这种工艺尽管在真空回潮过程和松散回潮机进口造碎较低，但由于烟块 体积大，整个烟块难以回透，在真空回潮之前需要进行烟块切片或分片，在切片或分片过程 中，容易产生一定量的烟片造碎；同时设备占地面积大(生产能力5000Kg的真空回潮机占 地面积为500m2)，能量消耗高(生产能力5000Kg的真空回潮机装机功率为139KW，蒸汽消 耗为600 1700Kg/h)。 ④以上三种工艺在烟箱开箱之后，采用了垂直切片、水平铲片或分片工艺，均产生 了一定量造碎。其原因是垂直切片是沿着垂直于烟块的压层方向进行切片，由于切片时垂 直于烟块压层方向的阻力较大，并且拆除外包装后的烟片含水量较低，这种切片方式在烟 块的切割面上造碎严重。水平铲片是沿着烟块的压层方向将插刀插入烟块，然后将烟块沿 烟块长度方向水平推出，由于受到烟块自重的影响，插刀一方面难以插入烟块，在插入过程 中容易产生造碎，另一方面是将上层烟块推出的过程中，烟块之间的摩擦力较大，距离较 长，烟片造碎较高。烟片分片工艺是将插刀沿着垂直于烟块压层的方向插入烟块中，一方面 由于垂直于压块压层方向的阻力较大，需要较大的作用力才能将插刀插入烟块中，插片过 程中烟片造碎较大。另一方面是若干个插刀插入烟块中后，要沿着烟块长度和宽度方向分 别产生作用力，致使烟叶产生造碎。
技术实现思路
本专利技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种烟片低强 度松散回潮处理工艺和设备，该工艺和设备能够实现在低强度松散回潮条件下，将箱装烟 块充分松散，并能够有效降低烟片松散回潮过程中的造碎率。 本专利技术的目的是通过以下方案来实现的本专利技术的烟片低强度松散回潮处理工艺 包括开箱输送、剥片、回潮松散工序，各工序具体步骤如下 a、开箱输送将来料烟箱以长度方向为水平转轴，翻转90。后，放置在输送带上， 使烟箱的开口方向与输送带输送方向平行，然后打开烟箱，从烟箱中推出烟块，由输送带将 烟块输送到剥片机； b、剥片采用剥片机沿着垂直于烟块的压层方向进行剥片，剥片厚度在35mm 90mm可调，剥下来的烟块重量约为10Kg 25Kg ; c、回潮松散采用回潮松散机对剥下来的烟块进行回潮松散，其中回潮松散分为 两段，第一段为烟块预热段，该段热风进风温度为80 120°C (根据烟叶品质、来料水分和 温度设定)，湿度100%，使预热后的烟块表面温度达到45 55t:，含水率增加1% 2%， 达到13% 15%;第二段为烟块回潮松散段，该段回风温度为45 551:，湿度为100%，使 得回潮松散后的烟片温度达到45 50°C ，含水率达到17 20% ± 1 % ，完成烟片松散回潮的工艺任务。 本专利技术的烟片低强度松散回潮处理设备包括依次排列的翻箱推料单元、物料输送辅助单元、剥片单元和回潮松散单元，各单元之间通过物料输送机构相连接。 所述翻箱推料单元由翻箱机构和推料机构组成，翻箱机构包括支架和通过转轴设置在支架上的可固定和翻转烟箱的吸盘和转臂，且转轴可在支架上旋转和升降；推料机构由推料气缸、推臂和推板组成，推料机构固定在翻箱机构的支架上。所述的推料机构的推板在与物料的接触面分布有竖直平行排列的凹槽。 所述的物料输送辅助单元包括一个头尾挡板、两个定位挡板、导轨、升降气缸和驱 动机构。三个挡板和驱动机构均安装在导轨上，在每个挡板上方均安装有升降气缸，头尾挡 板和定位挡板可在驱动机构的作用下沿着导轨运动。所述的定位挡板呈梳状，挡板梳齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟片低强度松散回潮处理工艺，其特征在于：包括开箱输送、剥片、回潮松散工序，各工序具体步骤如下： ａ、开箱输送：将来料烟箱以长度方向为水平转轴，翻转９０°后，放置在输送带上，使烟箱的开口方向与输送带输送方向平行，然后打开烟箱，从烟箱中推出烟块，由输送带将烟块输送到剥片机； ｂ、剥片：采用剥片机沿着垂直于烟块的压层方向进行剥片，剥片厚度在３５ｍｍ～９０ｍｍ可调，剥下来的烟块重量约为１０Ｋｇ～２５Ｋｇ； ｃ、回潮松散：采用回潮松散机对剥下来的烟块进行回潮松散，其中回潮松散分为两段，第一段为烟块预热段，该段热风进风温度为８０～１２０℃，湿度１００％，使预热后的烟块表面温度达到４５～５５℃，含水率增加１％～２％，达到１３％～１５％；第二段为烟块回潮松散段，该段回风温度为４５～５５℃，湿度为１００％，使得回潮松散后的烟片温度达到４５～５０℃，含水率达到１７～２０％±１％，完成烟片松散回潮的工艺任务。
【技术特征摘要】
一种烟片低强度松散回潮处理工艺，其特征在于包括开箱输送、剥片、回潮松散工序，各工序具体步骤如下a、开箱输送将来料烟箱以长度方向为水平转轴，翻转90°后，放置在输送带上，使烟箱的开口方向与输送带输送方向平行，然后打开烟箱，从烟箱中推出烟块，由输送带将烟块输送到剥片机；b、剥片采用剥片机沿着垂直于烟块的压层方向进行剥片，剥片厚度在35mm～90mm可调，剥下来的烟块重量约为10Kg～25Kg；c、回潮松散采用回潮松散机对剥下来的烟块进行回潮松散，其中回潮松散分为两段，第一段为烟块预热段，该段热风进风温度为80～120℃，湿度100％，使预热后的烟块表面温度达到45～55℃，含水率增加1％～2％，达到13％～15％；第二段为烟块回潮松散段，该段回风温度为45～55℃，湿度为100％，使得回潮松散后的烟片温度达到45～50℃，含水率达到17～20％±1％，完成烟片松散回潮的工艺任务。2. —种烟片低强度松散回潮处理设备，其特征在于该设备包括依次排列的翻箱推料单元、物料输送辅助单元、剥片单元和回潮松散单元，各单元之间通过物料输送机构相连接。3. 根据权利要求2所述的烟片低强度松散回潮处理设备，其特征在于翻箱推料单元由翻箱机构和推料机构组成，翻箱机构包括支架和通过转轴设置在支架上的可固定和翻转烟箱的吸盘和转臂，且转轴可在支架上旋转和升降；推料机构由推料气缸、推臂和推板组成，推料机构固定在翻箱机构的支架上。4. 根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚光明，乔学义，徐大勇，王兵，申玉军，张大波，席年生，张彩云，孟庆华，
申请(专利权)人：中国烟草总公司郑州烟草研究院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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