折叠水滤芯热熔焊接面结构制造技术

技术编号:41377794 阅读:48 留言:0更新日期:2024-05-20 10:20
本技术公开了折叠水滤芯热熔焊接面结构,涉及热熔焊接技术领域;包括支架,所述支架的中部开设有对称分布的滑槽,两个所述滑槽的中部转动开设有双向丝杆,所述支架的一侧固定安装有电机,所述电机的驱动端与其中一个双向丝杆固定连接,两个所述双向丝杆的外表面螺纹安装有对称分布的滑块,两个所述双向丝杆的中部固定安装有限位块,而本技术包括;通过设置电机、双向丝杆、滑块、连接块、夹持结构和焊接装置,此装置不需要人工对折叠水滤芯的端部进行加热,防止折叠水滤芯的端部局部热熔不均匀,使得滤芯端面各个点的粘合度不一,造成滤芯产品质量不稳定,同时不需要人工将两个折叠水滤芯进行固定,进而防止工作人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔焊接,具体为折叠水滤芯热熔焊接面结构


技术介绍

1、滤芯具有过滤净化功能,是为了净化原流体的资源或资源分离的简便装置,目前滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业,现有一种滤芯其结构包括滤芯和端盖,滤芯和端盖固定连接相互配合,现有技术端盖和滤芯是通过热熔焊接的方式组合在一起,将滤芯和端盖固定后,对其表面进行热熔,熔融后的滤芯端面和端盖端面迅速粘合固化形成一体,也可将两个滤芯热熔固定;

2、但现有的热熔焊接结构在对折叠水滤芯焊接过程中,需要人工对折叠水滤芯的端部进行加热,可能会存在折叠水滤芯的端部局部热熔不均匀的问题,这就使得滤芯端面各个点的粘合度不一,造成滤芯产品质量不稳定,和需要人工将加热好的两个折叠水滤芯进行固定,费时费力,进而可能导致工作人员烫伤,存在一定的安全隐患,针对上述问题,专利技术人提出折叠水滤芯热熔焊接面结构用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决人工对折叠水滤芯的端部进行加热,可能会存在局部热熔不均匀,导致粘合度不一和需要人工将加热好的折叠水滤芯与端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.折叠水滤芯热熔焊接面结构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部开设有对称分布的滑槽(11),两个所述滑槽(11)的中部转动开设有双向丝杆(14),所述支架(1)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)的驱动端与其中一个双向丝杆(14)固定连接,两个所述双向丝杆(14)的外表面螺纹安装有对称分布的滑块(15),两个所述双向丝杆(14)的中部固定安装有限位块(111),两个所述双向丝杆(14)一侧的外表面固定安装有皮带轮(18),两个所述皮带轮(18)的外表面活动套设有传动带(19),所述支架(1)的内部开设有第二卡槽(17),两个所述皮带轮(18)转动卡接在第二卡槽(...

【技术特征摘要】

1.折叠水滤芯热熔焊接面结构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的中部开设有对称分布的滑槽(11),两个所述滑槽(11)的中部转动开设有双向丝杆(14),所述支架(1)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)的驱动端与其中一个双向丝杆(14)固定连接,两个所述双向丝杆(14)的外表面螺纹安装有对称分布的滑块(15),两个所述双向丝杆(14)的中部固定安装有限位块(111),两个所述双向丝杆(14)一侧的外表面固定安装有皮带轮(18),两个所述皮带轮(18)的外表面活动套设有传动带(19),所述支架(1)的内部开设有第二卡槽(17),两个所述皮带轮(18)转动卡接在第二卡槽(17)中,两个所述滑块(15)的上表面固定安装有连接块(16)。

2.根据权利要求1所述的折叠水滤芯热熔焊接面结构,其特征在于:所述支架(1)的上表面滑动安装有对称分布的夹持结构(2),所述夹持结构(2)包括下夹持块(21),所述下夹持块(21)与两个连接块(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的折叠水滤芯热熔焊接面结构,其特征在于:所述下夹持块(21)的上表面卡设有对称分布的下夹持槽(211),所述下夹持块(21)的内部固定安装有对称分布的第一电动推杆(212),所述第一电动推杆(212)驱动端固定安装有滑动板(22)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩勇
申请(专利权)人:上海上阳流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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