【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于漆包线加工，更具体地说，特别涉及一种漆包线附漆设备及其附漆方法。
技术介绍
1、目前，公开号为cn116864229a的中国专利公开了一种漆包线涂漆设备及涂漆方法，包括主体涂漆装置，主体涂漆装置底部设有漆液槽，漆液槽上方设有涂漆支架，涂漆支架上设有一组并排分布的转动式模具夹套，转动式模具夹套内设有十字型涂漆模具，十字型涂漆模具的上方还套设有加热套筒，加热套筒和十字型涂漆模具之间设有隔热垫。涂漆方法为漆包线在主体涂漆装置内自下向上移动，将漆液槽内的漆液粘附在漆包线表面，随后进入涂漆模具中进行涂刷来使漆膜层厚度保持均匀，最后经加热套筒的加热作用完成漆包线的涂漆；涂漆模具会根据漆包线的走线位置，自适应调整位置，保证涂漆模具的中心与漆包线走线位置相一致。该专利技术具有能够有效提升漆膜涂覆均匀性的特点。
2、这种虽然可以进行漆包线附漆的均匀，但是：这种装置采用的上下涂漆还是存在弊端，并不是全方位的对漆包线进行涂漆处理，使得漆包线表面存在厚度差异，及时后续再利用转动时模具夹套进行进一步均匀，只会将相对厚的漆面处理，薄的漆面...
【技术保护点】
1.一种漆包线附漆设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)上设置有导向板(101)，所述导向板(101)内部穿过有漆包线(19)，所述导向板(101)一侧设置有抛光机构，通过抛光机构将漆包线(19)进行抛光打磨，所述工作台(11)上设置有对称的轴承座(15)，所述轴承座(15)之间安装有转动滚筒(162)，所述转动滚筒(162)两侧设置有对称的喷漆口(163)，所述转动滚筒(162)内部设置有多块通线板(165)，通过多块通线板(165)将漆包线(19)进行稳定输送，所述多块通线板(165)呈线性阵列，所述转动滚筒(162)外侧设置有喷漆机构，通过喷漆...
【技术特征摘要】
1.一种漆包线附漆设备，其特征在于：包括工作台(11)，所述工作台(11)上设置有导向板(101)，所述导向板(101)内部穿过有漆包线(19)，所述导向板(101)一侧设置有抛光机构，通过抛光机构将漆包线(19)进行抛光打磨，所述工作台(11)上设置有对称的轴承座(15)，所述轴承座(15)之间安装有转动滚筒(162)，所述转动滚筒(162)两侧设置有对称的喷漆口(163)，所述转动滚筒(162)内部设置有多块通线板(165)，通过多块通线板(165)将漆包线(19)进行稳定输送，所述多块通线板(165)呈线性阵列，所述转动滚筒(162)外侧设置有喷漆机构，通过喷漆机构对漆包线(19)进行旋转喷漆，所述转动滚筒(162)一端设置有驱动机构，带动转动滚筒(162)旋转，所述转动滚筒(162)两侧设置有对称的输送机构，通过输送机构将漆包线(19)稳定输送，所述输送机构的导向座(3)一侧设置有烘干箱(17)，所述烘干箱(17)一侧设置有收卷机构，通过收卷机构实时将漆包线(19)进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆设备，其特征在于：所述抛光机构包括抛光座(2)，所述抛光座(2)一侧设置有支撑架(201)，所述支撑架(201)上安装有第四电机(202)，所述第四电机(202)驱动端穿过抛光座(2)连接有第一抛光轮(203)，所述第一抛光轮(203)上方设置有第二抛光轮(207)，所述第二抛光轮(207)通过转轴安装在转动架(204)上，所述转动架(204)一端通过销轴连接抛光座(2)，所述转动架(204)一侧设置有开口槽，所述开口槽内间隙配合有锁紧螺杆(205)，所述锁紧螺杆(205)底部通过销轴活动安装在抛光座(2)内，所述锁紧螺杆(205)上装配有压缩弹簧(206)，所述压缩弹簧(206)设置在开口槽顶部，所述锁紧螺杆(205)顶部螺纹配合有锁头。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆设备，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆滚动箱(16)，所述喷漆滚筒箱固定在转动滚筒(162)上，所述喷漆滚动箱(16)内部上下均设置有储漆盒(164)，所述储漆盒(164)一侧设置有加漆口(161)，通过加漆口(161)可以进行漆料的填入，所述储漆盒(164)通过转接管(167)连接有电动喷漆枪(166)，所述电动喷漆枪(166)枪口正对喷漆口(163)。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线附漆设备，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(14)，所述第二电机(14)驱动端设置有驱动轮(141)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武强，张斌，蒋健，
申请(专利权)人：无锡锡洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：
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