【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理，具体为一种生产车间废气处理装置。
技术介绍
1、现阶段会在车间放置废气处理装置来对粉尘或者异味进行吸收处理。
2、但是现有的废气处理装置在使用时仍然存在以下技术问题：
3、现有的废气处理装置在长时间使用过滤网对灰尘进行过滤以后，以及使用活性炭对异味进行长时间吸附以后，过滤网和活性炭的处理效果都会下降，目前的方式都是直接对内部的过滤网或者活性炭进行更换，操作起来比较麻烦，导致一段时间就得更换一次，在使用的过程中更换频率较高，非常的影响废气处理的进度。
4、为此，现提出一种生产车间废气处理装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产车间废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产车间废气处理装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有污水处理箱，所述污水处理箱的内部设置有搅拌机构，所述污水处理箱的上侧壁开设有絮凝剂添加口，所述污水处理箱的上侧壁通过对称的支撑板固定设置有废气处理箱，所述废气处理箱的内部纵向固定设置有第一过滤网，所述废气处理箱的左侧壁固定设置有进气管，所述废气处理箱的右侧壁固定设置有出气管，所述进气管和出气管的内部均固定设置有抽风扇，所述废气处理箱的下侧壁固定设置有排液管，所述排液管的下端延伸至污水处理箱的内部，所述污水处理箱的后端固定设置有水泵，所述水泵的前端固定设置有进水管，所述进水管贯穿污水处理箱的后侧壁并延伸至内部
3、优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机通过第一安装架与所述污水处理箱的右侧壁固定连接，所述第一电机的输出端固定设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有对称的搅拌杆。
4、优选的，所述移动机构包括条形板，所述条形板与所述废气处理箱的上侧壁固定连接，所述条形板的内部开设有滑槽，所述条形板的上侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机，所述滑槽的内部通过轴承纵向转动设置有丝杆，所述丝杆的上端与所述第二电机的输出端固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述移动板的右侧壁与所述滑槽的内壁滑动连接，所述移动板的左侧壁固定设置有套管，所述套管套接设置在移动管的外部。
5、优选的，所述清理机构包括连接杆，所述安装板的侧壁开设有条形口，所述连接杆滑动设置在条形口的内部，所述安装板的左侧壁固定设置有防护箱，所述连接杆的左端固定设置有横板，所述连接杆的右端固定设置有清理刷，所述横板的前侧壁和后侧壁均固定设置有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与所述防护箱的内壁固定连接，所述横板的下侧壁固定设置有齿条，所述防护箱的内部通过第三安装架固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的另一端固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条啮合。
6、优选的，所述传动机构包括第四电机，所述第四电机通过第四安装架与所述环形板的下侧壁固定连接，所述第四电机的输出端固定设置有输出杆，所述输出杆的右端固定设置有第四齿轮，所述第四齿轮的上端与所述第一齿轮啮合。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、通过移动管、安装板、喷头和清理机构的配合，在第一过滤网的表面长时间使用后，如果堆积较多的灰尘，不需要进行拆卸，可以直接对第一过滤网进行清洗即可，便于第一过滤网长时间使用，另外就是当其中一个活性炭盛装筒内部的活性炭吸附效果下降的时候，不需要立即对内部的活性炭进行更换，可以通过传动机构带动环形板内部的限位板进行旋转，从而将另一个活性炭盛装筒旋转到合适的位置，并将左端的插管与出气管插接，从而进行固定，整个过程不会影响废气处理的进度，且处理的效果好。
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1.一种生产车间废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有污水处理箱(2)，所述污水处理箱(2)的内部设置有搅拌机构，所述污水处理箱(2)的上侧壁开设有絮凝剂添加口，所述污水处理箱(2)的上侧壁通过对称的支撑板固定设置有废气处理箱(3)，所述废气处理箱(3)的内部纵向固定设置有第一过滤网(4)，所述废气处理箱(3)的左侧壁固定设置有进气管(5)，所述废气处理箱(3)的右侧壁固定设置有出气管(6)，所述进气管(5)和出气管(6)的内部均固定设置有抽风扇(7)，所述废气处理箱(3)的下侧壁固定设置有排液管(8)，所述排液管(8)的下端延伸至污水处理箱(2)的内部，所述污水处理箱(2)的后端固定设置有水泵(9)，所述水泵(9)的前端固定设置有进水管(10)，所述进水管(10)贯穿污水处理箱(2)的后侧壁并延伸至内部，所述进水管(10)的内部固定设置有第二过滤网(11)，所述水泵(9)的上端固定设置有出水管(12)，所述出水管(12)的另一端固定设置有连接软管(13)，所述废气处理箱(3)的上侧壁滑动设置有移动管(14)，所述连接软管(13)的另一端与所述
2.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机(25)，所述第一电机(25)通过第一安装架与所述污水处理箱(2)的右侧壁固定连接，所述第一电机(25)的输出端固定设置有转杆(26)，所述转杆(26)的杆壁固定设置有对称的搅拌杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述移动机构包括条形板(28)，所述条形板(28)与所述废气处理箱(3)的上侧壁固定连接，所述条形板(28)的内部开设有滑槽，所述条形板(28)的上侧壁通过第二安装架固定设置有第二电机(29)，所述滑槽的内部通过轴承纵向转动设置有丝杆(30)，所述丝杆(30)的上端与所述第二电机(29)的输出端固定连接，所述丝杆(30)的杆壁螺纹连接有移动板(31)，所述移动板(31)的右侧壁与所述滑槽的内壁滑动连接，所述移动板(31)的左侧壁固定设置有套管(32)，所述套管(32)套接设置在移动管(14)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述清理机构包括连接杆(33)，所述安装板(15)的侧壁开设有条形口，所述连接杆(33)滑动设置在条形口的内部，所述安装板(15)的左侧壁固定设置有防护箱(34)，所述连接杆(33)的左端固定设置有横板(35)，所述连接杆(33)的右端固定设置有清理刷，所述横板(35)的前侧壁和后侧壁均固定设置有弹簧(36)，两个所述弹簧(36)的另一端均与所述防护箱(34)的内壁固定连接，所述横板(35)的下侧壁固定设置有齿条(37)，所述防护箱(34)的内部通过第三安装架固定设置有第三电机(38)，所述第三电机(38)的输出端固定设置有传动杆(39)，所述传动杆(39)的另一端固定设置有第二齿轮(40)，所述第二齿轮(40)与所述齿条(37)啮
5.根据权利要求1所述的一种生产车间废气处理装置，其特征在于：所述传动机构包括第四电机(41)，所述第四电机(41)通过第四安装架与所述环形板(18)的下侧壁固定连接，所述第四电机(41)的输出端固定设置有输出杆(42)，所述输出杆(42)的右端固定设置有第四齿轮(43)，所述第四齿轮(43)的上端与所述第一齿轮(21)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种生产车间废气处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定设置有污水处理箱(2)，所述污水处理箱(2)的内部设置有搅拌机构，所述污水处理箱(2)的上侧壁开设有絮凝剂添加口，所述污水处理箱(2)的上侧壁通过对称的支撑板固定设置有废气处理箱(3)，所述废气处理箱(3)的内部纵向固定设置有第一过滤网(4)，所述废气处理箱(3)的左侧壁固定设置有进气管(5)，所述废气处理箱(3)的右侧壁固定设置有出气管(6)，所述进气管(5)和出气管(6)的内部均固定设置有抽风扇(7)，所述废气处理箱(3)的下侧壁固定设置有排液管(8)，所述排液管(8)的下端延伸至污水处理箱(2)的内部，所述污水处理箱(2)的后端固定设置有水泵(9)，所述水泵(9)的前端固定设置有进水管(10)，所述进水管(10)贯穿污水处理箱(2)的后侧壁并延伸至内部，所述进水管(10)的内部固定设置有第二过滤网(11)，所述水泵(9)的上端固定设置有出水管(12)，所述出水管(12)的另一端固定设置有连接软管(13)，所述废气处理箱(3)的上侧壁滑动设置有移动管(14)，所述连接软管(13)的另一端与所述移动管(14)的上端固定连接，所述移动管(14)的右端设置有移动机构，所述移动管(14)的下端延伸至废气处理箱(3)的内部，所述移动管(14)的管壁固定设置有安装板(15)，所述移动管(14)的下端固定设置有对称的喷头(16)，所述安装板(15)的侧壁固定设置有对称的清理机构，所述废气处理箱(3)的右侧壁固定设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的右端固定设置有支架(17)，所述支架(17)的右端固定设置有环形板(18)，所述环形板(18)的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位板(19)，所述限位板(19)的外壁开设有安装口，所述安装口的内部固定设置有第一齿轮(21)，所述限位板(19)的内部固定设置有均匀排布的活性炭盛装筒(22)，所述活性炭盛装筒(22)的内部设置有活性炭，所述活性炭盛装筒(22)的左侧壁固定设置有插管(23)，所述活性炭盛装筒(22)的右端通过螺栓固定设置有拆卸管(24)，所述环形板(18)的下侧壁设置有传动机构。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊海，吴林杰，张子辉，谢金杰，段计天，吴志勇，
申请(专利权)人：河南中豪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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