一种新型负荷开关联锁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型负荷开关联锁机构，包括柜体，第一联锁杆自上而下斜向布置在柜体内，横梁横置在柜体内，柜体的内壁上设置两个相互平行的绝缘导轨，横梁上开设可供绝缘板插入的条形孔，旋块铰接在横梁的正面并绕水平向轴芯转动，绝缘板上沿水平方向开设联锁孔，所述的第一联锁杆的一端铰接在横梁上，另一端与锁闭机构活动连接，在横梁的下方水平布置第二联锁杆，第二联锁杆带动旋块转动并使旋块处于旋入联锁孔和旋出联锁孔两种位置状态。本实用新型专利技术一方面通过设置锁闭机构，并配合原有的前门锁舌，实现锁死前门的功能；另一方面通过设置第二联锁杆，并配合原有的旋块，实现锁死绝缘板的功能，结构简单、提高了防护等级、安全性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压设备领域，尤其是一种新型负荷开关联锁机构。
技术介绍
高压环网柜的联锁是保证电力网安全运行、确保人身和设备安全、防止误操作 的重要措施。 一般把联锁描述为防止误分、误合断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防 止带电挂/合接地开关；防止带接地开关合闸；防止误入带电间隔。上述五项防止电气误操 作的内容，简称五防。 原有的前门联锁机构是在绝缘板沿绝缘导轨7插入柜体6时，推动联锁杆3向前 运动，联锁杆3推动挂钩1向上旋转，解除挂钩1与前门锁扣2之间的联锁，此时可打开前 门5，如图1所示；绝缘板抽出时，由于拉簧4的拉力，使联锁杆3复位，带动挂钩1向下旋 转，挂住前门锁扣2，使前门5无法打开，如图2所示。然而挂钩1有上下活动的余量，使得 前门5虽打不开，但会打开一条缝隙，用扁铁之类物体即可挑开挂钩，打开前门5，形成安全 隐患，危及人身安全。 此外，现有的绝缘板联锁机构的前门5打开后，不允许抽出绝缘板，在前门5关上 后，才允许抽出绝缘板。现有绝缘板联锁是用一拉簧拉住旋块8，旋块8的上端旋入绝缘板 上的联锁孔中，使绝缘板无法抽出，前门5关上时，由安装在前门5上的扇形板9推动旋块 8旋转，使旋块8的上端旋出绝缘板的联锁孔，此时可以抽出绝缘板，然而当前门5打开后， 任何人都可以拨动旋块8，抽出绝缘板，暴露出带电体，形成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够锁死前门、避免绝缘板随意抽出、安全性强、 防护等级高的新型负荷开关联锁机构。 为实现上述目的，本技术提供的一种新型负荷开关联锁机构，包括柜体，第一 联锁杆自上而下斜向布置在柜体内，横梁横置在柜体内并将柜体的内部空间分为上部和下 部，柜体的内壁上沿横梁所在的平面向内延伸设置两个相互平行的绝缘导轨，绝缘导轨的 导向与横梁的长度方向垂直，横梁上开设可供绝缘板插入的条形孔，旋块铰接在横梁的正 面并绕水平向轴芯转动，绝缘板上沿水平方向开设联锁孔，所述的第一联锁杆的一端铰接 在横梁上，另一端与锁闭机构活动连接，锁闭机构固定设置在前门上，在横梁的下方水平布 置第二联锁杆，第二联锁杆的一端与前门的内侧铰接，另一端铰接在横梁的侧面，前门带动 第二联锁杆在水平方向运动，第二联锁杆带动旋块转动并使旋块处于旋入联锁孔和旋出联 锁孔两种位置状态。 本技术一方面在原有联锁杆的基础上作出了改进，通过设置锁闭机构，并配 合原有的前门锁舌，实现锁死前门的功能；另一方面，在原有扇形板的基础上作出了改进， 通过设置第二联锁杆，并配合原有的旋块，在打开前门时，第二联锁杆带动旋块旋入绝缘板 上开设的联锁孔，实现锁死绝缘板的功能，结构简单、提高了防护等级、安全性强。附图说明图1、2分别是现有技术的结构示意图； 图3、4分别是本技术的结构示意图； 图5是图3中A部分的B向放大图； 图6、7分别是本技术打开前门、关闭前门的结构示意图； 图8、9分别是图6、7中的A部分的B向放大图； 图10是本技术中绝缘板、横梁和绝缘导轨的结构示意图。具体实施方式—种新型负荷开关联锁机构，包括柜体IO，第一联锁杆60自上而下斜向布置在柜体10内，横梁40横置在柜体10内并将柜体10的内部空间分为上部和下部，柜体10的内壁上沿横梁40所在的平面向内延伸设置两个相互平行的绝缘导轨20，绝缘导轨20的导向与横梁40的长度方向垂直，横梁40上开设可供绝缘板30插入的条形孔41 ，旋块50铰接在横梁40的正面并绕水平向轴芯转动，绝缘板30上沿水平方向开设联锁孔31，所述的第一联锁杆60的一端铰接在横梁40上，另一端与锁闭机构活动连接，锁闭机构固定设置在前门80上，在横梁40的下方水平布置第二联锁杆70，第二联锁杆70的一端与前门80的内侧铰接，另一端铰接在横梁40的侧面，前门80带动第二联锁杆70在水平方向运动，第二联锁杆70带动旋块50转动并使旋块50处于旋入联锁孔31和旋出联锁孔31两种位置状态，如图3、4、6、7所示。 结合图3、4，所述的第一联锁杆60包括第一、二杆体61 、62，其中第二杆体62的一端与第一杆体61的尾端铰接，第一杆体61的中部铰接在横梁40上，柜体10内部设置一拉簧，拉簧的一端向上延伸并固定在横梁40上，拉簧的另一端与第一、二杆体61、62的连接部连接固定。 结合图3、4、5，所述的第一联锁杆60大致呈Z形，第一联锁杆60由第一、二、三杆体61、62、63组成，第一杆体61的周边轮廓呈刀形，其刀口朝向前门80所在一侧，其刀尾与拉簧、第二杆体62的一端铰接于一点，第一杆体61的中部设有第一孔轴611，第一孔轴611固定在横梁40上，第二杆体62呈长条状，第二杆体62的一端与第三杆体63的一端铰接，第三杆体63的另一端沿水平方向设置锁闭机构，第三杆体63的中部设置第二孔轴631，第二孔轴631固定在柜体10内，所述的锁闭机构包括设置在前门80上的锁舌81，锁舌81向上水平设置圆柱销82，圆柱销82的一端指向锁舌81所在一侧，另一端与第三杆体63相铰接，第一联锁杆60带动圆柱销82使其处于抵挡锁舌81和防止抵挡锁舌81两种位置状态。第三杆体63的一端上开设长腰孔632，圆柱销82的运行轨迹与长腰孔632的形状相吻合，套管83固定在柜体10内，套管83套设在圆柱销82上，套管83对圆柱销82起导向作用，引导圆柱销82沿水平方向在其内部运动。 结合图3、4、5，当绝缘板30沿绝缘导轨20插入时，推动第一联锁杆60的第一杆体61向前运动，同时第一杆体61带动第二杆体62、第二杆体62带动第三杆体63、第三杆体63带动圆柱销82后退，此时，逆时针方向转动把手84，由于把手84与锁舌81是刚性连接，锁舌81同时向左转动，打开前门80，如图4所示；当绝缘板30沿绝缘导轨20抽出时，拉簧5拉动第一联锁杆60复位，带动圆柱销82前伸，挡住锁舌81，逆时针方向转动把手84，锁舌81无法转动，前门80无法打开，如图3所示，这种结构能够完全锁死前门80，杜绝了安全隐串 结合图6、7、8、9，所述的前门80铰接在柜体10垂直向的一侧边沿上，第二联锁杆70包括第四杆体71和第五杆体72，第四杆体71的头部71a通过孔轴固定在横梁40的侧面，第四杆体71的头部71a朝向旋块50所在一侧，且其周边轮廓大致呈圆弧状，第四杆体71的头部71a上沿水平方向开设可供旋块50的下部50b在其内转动的通孔71b，通孔71b的形状大致呈半圆形，所述的旋块50大致呈倒Z形，其上部50a和下部50b平行并呈立板状，旋块50的上部50a与拉簧的一端连接，拉簧呈水平方向布置，拉簧的另一端固定在横梁40的正面上并处于条形孔41的下方，第四杆体71的尾部与第五杆体72的一端铰接，第五杆体72呈长条状，第五杆体72的另一端与前门80的内侧铰接。 结合图10，所述的绝缘板30横截面的形状与横梁40上开设的条形孔41的形状相吻合，绝缘板30上靠近前门80的一侧呈悬置状，且该悬置端上沿水平方向开设可供旋块50上部50a在其内转动的联锁孔31，联锁孔31为长条孔。 结合图6、7、8、9、10，当前门80关闭时，前门80带动第二联锁杆70沿水平方向顺时针运动，由于旋块50的下部50b处于第四杆体71头部71a所开设的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型负荷开关联锁机构，包括柜体（１０），第一联锁杆（６０）自上而下斜向布置在柜体（１０）内，横梁（４０）横置在柜体（１０）内并将柜体（１０）的内部空间分为上部和下部，柜体（１０）的内壁上沿横梁（４０）所在的平面向内延伸设置两个相互平行的绝缘导轨（２０），绝缘导轨（２０）的导向与横梁（４０）的长度方向垂直，横梁（４０）上开设可供绝缘板（３０）插入的条形孔（４１），旋块（５０）铰接在横梁（４０）的正面并绕水平向轴芯转动，绝缘板（３０）上沿水平方向开设联锁孔（３１），其特征在于：所述的第一联锁杆（６０）的一端铰接在横梁（４０）上，另一端与锁闭机构活动连接，锁闭机构固定设置在前门（８０）上，在横梁（４０）的下方水平布置第二联锁杆（７０），第二联锁杆（７０）的一端与前门（８０）的内侧铰接，另一端铰接在横梁（４０）的侧面，前门（８０）带动第二联锁杆（７０）在水平方向运动，第二联锁杆（７０）带动旋块（５０）转动并使旋块（５０）处于旋入联锁孔（３１）和旋出联锁孔（３１）两种位置状态。

【技术特征摘要】
一种新型负荷开关联锁机构，包括柜体(10)，第一联锁杆(60)自上而下斜向布置在柜体(10)内，横梁(40)横置在柜体(10)内并将柜体(10)的内部空间分为上部和下部，柜体(10)的内壁上沿横梁(40)所在的平面向内延伸设置两个相互平行的绝缘导轨(20)，绝缘导轨(20)的导向与横梁(40)的长度方向垂直，横梁(40)上开设可供绝缘板(30)插入的条形孔(41)，旋块(50)铰接在横梁(40)的正面并绕水平向轴芯转动，绝缘板(30)上沿水平方向开设联锁孔(31)，其特征在于所述的第一联锁杆(60)的一端铰接在横梁(40)上，另一端与锁闭机构活动连接，锁闭机构固定设置在前门(80)上，在横梁(40)的下方水平布置第二联锁杆(70)，第二联锁杆(70)的一端与前门(80)的内侧铰接，另一端铰接在横梁(40)的侧面，前门(80)带动第二联锁杆(70)在水平方向运动，第二联锁杆(70)带动旋块(50)转动并使旋块(50)处于旋入联锁孔(31)和旋出联锁孔(31)两种位置状态。2. 根据权利要求1所述的新型负荷开关联锁机构，其特征在于所述的第一联锁杆(60) 包括第一、二杆体(61、62)，其中第二杆体(62)的一端与第一杆体(61)的尾端铰接，第一杆体(61)的中部铰接在横梁(40)上，柜体(10)内部设置一拉簧，拉簧的一端向上延伸并固定在横梁(40)上，拉簧的另一端与第一、二杆体(61、62)的连接部连接固定。3. 根据权利要求l所述的新型负荷开关联锁机构，其特征在于所述的前门(80)铰接在柜体(10)垂直向的一侧边沿上，第二联锁杆(70)包括第四杆体(71)和第五杆体(72)，第四杆体(71)的头部(71a)通过孔轴固定在横梁(40)的侧面，第四杆体(71)的头部(71a)朝向旋块(50)所在一侧，且其周边轮廓大致呈圆弧状，第四杆体(71)的头部(71a)上沿水平方向开设可供旋块(50)的下部(50b)在其内转动的通孔(71b)，通孔(71b)的形状大致呈半圆形，所述的旋块(50)大致呈倒Z形，其上部(50a...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勃，张栋延，张朝玉，
申请(专利权)人：合肥兴东电器开关有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]