【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢瓶集成阀，特别涉及液化石油气钢瓶集成阀。
技术介绍
1、煤气罐(钢瓶)是一种储藏气体的钢瓶，钢瓶壁厚2.5毫米左右，内部压力为0.5～1.2斯卡，安全使用期限为15年，每四年需要一次，在现有的液化石油气钢瓶集成阀使用过程中至少有以下弊端：1、现有的液化石油气钢瓶集成阀不易对压力表进行防护，压力表在长期使用过程中容易有油污附着，从而影响压力表数据的读取；2、现有的液化石油气钢瓶集成阀与外部输气管道之间的连接不够牢固，故此，我们推出一种新的液化石油气钢瓶集成阀。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供液化石油气钢瓶集成阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、液化石油气钢瓶集成阀，包括连接管，所述连接管上端穿通固定连接有集成阀本体，所述集成阀本体外表面左部和外表面右部均穿通固定连接有支撑管，右部的所述支撑管外表面右部固定套接有紧固组件，左部的所述支撑管左端设置有压力表组件，所述集成阀本体上端设置有支管，所述支管上端穿插连接有手轮，所述连接管外表面下部套接有橡胶密封套；
4、所述紧固组件包括固定环，所述固定环右端环形阵列固定连接有若干个卡块，若干个所述卡块右端均固定连接有限位块，若干个所述限位块外表面共同套接有橡胶套环，所述固定环与右部的支撑管固定套接。
5、优选的，所述压力表组件包括压力表本体，所述压力表本体外表面左部固定套接有限位环，所述限位环外表面后部固定连接有固定块，所述固
6、优选的，所述防护套包括框体，所述框体外表面前部固定连接有支杆，所述框体外表面后部固定连接有连接绳，所述框体右端上部和右端下部均固定连接有插杆，所述连接绳与固定块固定连接。
7、优选的，两个所述插杆均与限位环穿插连接。
8、优选的，所述框体与压力表本体套接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、通过设置压力表组件，在压力表组件上设置有防护套，将防护套与压力表本体套接，将两个插杆均与限位环穿插连接，可以对防护套的位置进行定位，来对压力表本体的使用过程进行防护，避免压力表本体表面有油污附着；
11、2、通过设置紧固组件，在紧固组件上设置有若干个卡块，在若干个卡块上均设置有限位块，将外部输气管道与右部的支撑管套接，并将橡胶套环与若干个限位块套接，来对外部输气管道与右部的支撑管的连接进行固定，提高稳定性。
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1.液化石油气钢瓶集成阀，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)上端穿通固定连接有集成阀本体(2)，所述集成阀本体(2)外表面左部和外表面右部均穿通固定连接有支撑管(3)，右部的所述支撑管(3)外表面右部固定套接有紧固组件(4)，左部的所述支撑管(3)左端设置有压力表组件(5)，所述集成阀本体(2)上端设置有支管(6)，所述支管(6)上端穿插连接有手轮(7)，所述连接管(1)外表面下部套接有橡胶密封套(8)；
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶集成阀，其特征在于：所述压力表组件(5)包括压力表本体(51)，所述压力表本体(51)外表面左部固定套接有限位环(52)，所述限位环(52)外表面后部固定连接有固定块(53)，所述固定块(53)后端固定连接有防护套(54)，所述压力表本体(51)与右部的支撑管(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的液化石油气钢瓶集成阀，其特征在于：所述防护套(54)包括框体(541)，所述框体(541)外表面前部固定连接有支杆(542)，所述框体(541)外表面后部固定连接有连接绳(543)，所述框体(541)右端上部
4.根据权利要求3所述的液化石油气钢瓶集成阀，其特征在于：两个所述插杆(544)均与限位环(52)穿插连接。
5.根据权利要求3所述的液化石油气钢瓶集成阀，其特征在于：所述框体(541)与压力表本体(51)套接。
...【技术特征摘要】
1.液化石油气钢瓶集成阀，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)上端穿通固定连接有集成阀本体(2)，所述集成阀本体(2)外表面左部和外表面右部均穿通固定连接有支撑管(3)，右部的所述支撑管(3)外表面右部固定套接有紧固组件(4)，左部的所述支撑管(3)左端设置有压力表组件(5)，所述集成阀本体(2)上端设置有支管(6)，所述支管(6)上端穿插连接有手轮(7)，所述连接管(1)外表面下部套接有橡胶密封套(8)；
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶集成阀，其特征在于：所述压力表组件(5)包括压力表本体(51)，所述压力表本体(51)外表面左部固定套接有限位环(52)，所述限位环(52)外表面后部固定连接有固定块(53)，所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，
申请(专利权)人：天津兴瑞达燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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