一种大功率次氯酸钠生产装置制造方法及图纸

技术编号:41374901 阅读:59 留言:0更新日期:2024-05-20 10:19
本技术公开了一种大功率次氯酸钠生产装置,涉及次氯酸钠的生产领域,包括原料处理组件,所述原料处理组件内腔的左右两侧对称活动连接有挤压板,原料处理组件内腔的底部固定连接有筛网,原料处理组件的底部固定连接有反应器,反应器的内腔中固定连接有降温通道,原料处理组件正面顶部的左右两侧对称固定连接有氯气管和压缩空气输入管,原料处理组件的内腔中转动连接有搅拌杆,搅拌杆的底部设置有过滤网,原料处理组件的底部设置有离心组件,离心组件内腔的正中转动连接有离心桶。本技术所述的一种大功率次氯酸钠生产装置,此装置生成效率高,且能对生产用的原料进行多次处理,包括粉碎和过滤,能有效保证成品的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及次氯酸钠的生产领域,特别涉及一种大功率次氯酸钠生产装置


技术介绍

1、次氯酸钠是一种无机含氯消毒剂,固态次氯酸钠为白色粉末,一般工业品是无色或淡黄色液体,具有刺激气味,易溶于水生成烧碱和次氯酸,次氯酸钠用于纸浆、纺织品和化学纤维中作漂白剂,水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂等。

2、在使用固碱作为次氯酸钠生产的原料时,其固态的材料会影响反应效率,导致整体生产效率会受到影响,不能对其进行预处理以此加快生成速度。

3、因此,提出一种大功率次氯酸钠生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种大功率次氯酸钠生产装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种大功率次氯酸钠生产装置,包括原料处理组件,所述原料处理组件内腔的左右两侧对称活动连接有挤压板,所述原料处理组件内腔的底部固定连接有筛网,所述原料处理组件的底部固定连接有反应器,所述反应器的内腔中固定连接有降温通道;

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【技术保护点】

1.一种大功率次氯酸钠生产装置,包括原料处理组件(1),其特征在于:所述原料处理组件(1)内腔的左右两侧对称活动连接有挤压板(5),所述原料处理组件(1)内腔的底部固定连接有筛网(6),所述原料处理组件(1)的底部固定连接有反应器(7),所述反应器(7)的内腔中固定连接有降温通道(10);

2.根据权利要求1所述的一种大功率次氯酸钠生产装置,其特征在于:所述原料处理组件(1)的内腔与反应器(7)的内腔相通,所述原料处理组件(1)内腔正面和背面的顶部对称开设有活动槽(3),背面所述活动槽(3)的内腔中转动连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的右侧通过第一转轴固定连接有第一伺...

【技术特征摘要】

1.一种大功率次氯酸钠生产装置,包括原料处理组件(1),其特征在于:所述原料处理组件(1)内腔的左右两侧对称活动连接有挤压板(5),所述原料处理组件(1)内腔的底部固定连接有筛网(6),所述原料处理组件(1)的底部固定连接有反应器(7),所述反应器(7)的内腔中固定连接有降温通道(10);

2.根据权利要求1所述的一种大功率次氯酸钠生产装置,其特征在于:所述原料处理组件(1)的内腔与反应器(7)的内腔相通,所述原料处理组件(1)内腔正面和背面的顶部对称开设有活动槽(3),背面所述活动槽(3)的内腔中转动连接有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的右侧通过第一转轴固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)固定连接在原料处理组件(1)右侧背面的顶部,两个所述挤压板(5)的底部均贴合在筛网(6)的顶部,两个所述挤压板(5)正面和背面的顶部对称活动连接在活动槽(3)的内腔中,所述挤压板(5)背面的顶部螺纹连接在双向丝杆(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种大功率次氯酸钠生产装置,其特征在于:所述反应器(7)右侧的顶部固定连接有冷却水管(8),所述冷却水管(8)与降温通道(10)的内腔相通,所述反应器(7)的右侧固定连接有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立
申请(专利权)人:宜昌昇达新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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