一种梯度钛合金带材制备装置制造方法及图纸

技术编号:41374234 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本申请公开了一种梯度钛合金带材制备装置,其属于钛合金带材制备领域。包括:箱体,被构造为形成一个用于对钛合金带材料进行切割加工的切割腔;切割机,设置于箱体内顶部,用于切割钛合金带材料;导向件,设置于切割腔内壁,用于导向钛合金带材料移动至切割机处;除尘结构,设置于切割腔内,用于消除钛合金带材料上的废屑;其中,除尘结构包括设置于切割腔内壁的喷头和设于切割腔底部用于收集废屑的收集框。本申请利用切割机对钛合金带材料进行切割加工,再利用除尘结构对切割过程中的金属粉末进行清理,而且通过设置喷头和收集框,通过喷头进出吹气,将大量金属粉尘吹落,使得金属粉末能落到收集框内。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钛合金带材制备领域,具体而言,涉及一种梯度钛合金带材制备装置


技术介绍

1、钛合金是一种重要的轻质结构材料,尤其是钛合金具有密度低、强度高、耐腐蚀性强、可焊、中温性能好和无磁等优点,使之在航空、航天、船舰、兵器、核能、交通运输产业、军事和电子、信息产业和生物医用等领域有着广泛的应用。因此金属钛合金被誉为“21世纪最重要的绿色工程材料”和“21世纪最重要的生物医用金属材料”;

2、例如专利号(cn201510035529.1)梯度功能钛合金带材及制备方法,该制备方法包括:

3、驱动原料带材匀速运动;

4、通过沿带材运动方向间隔设置的两个固定不动的电接触装置将一高能脉冲电源与运动的带材电连接,间歇地向带材导入频率60-760hz、电压10-600v、脉冲宽度10-6000μs的高能脉冲电流,对带材进行高能电脉冲处理;以及对处理后的带材进行裁切,即制得梯度功能钛合金带材;

5、上述方法中涉及了对钛合金的切割作业;但现有的切割设备只是单单对其进行切割处理,并不能对钛合金切割后产生的金属进行收集;因此需要设计一款能收集钛合金切割时产生的金属粉末的梯度功能钛合金带材制备装置。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种梯度钛合金带材制备装置,箱体,被构造为形成一个用于对钛合金带材料进行切割加工的切割腔;

3、切割机,设置于箱体内顶部,用于切割钛合金带材料;

4、导向件,设置于切割腔内壁,用于导向钛合金带材料移动至切割机处;

5、除尘结构,设置于切割腔内,用于消除钛合金带材料上的废屑;

6、其中,除尘结构包括设置于切割腔内壁的喷头和设于切割腔底部用于收集废屑的收集框

7、工作过程中通过喷头喷出的气体能将钛合金带材料上的金属粉末吹到收集框内,从而实现了对钛合金制作过程中废金属粉末的回收。

8、进一步地,切割腔内,且位于切割机正下方设置切割平台;

9、位于切割平台的底部设置收集框;

10、其中,切割平台与切割机所在是刀片垂直部位贯穿形成漏槽。

11、进一步地,位于切割平台的两侧设置夹棍;

12、夹棍呈上下分布,且通过弹性件与切割腔的内壁连接;

13、弹性件使用给予两个夹棍相互靠近的弹力。

14、进一步地,切割腔内壁设置移动槽;

15、移动槽内移动设置第一轴承;

16、第一轴承套设在夹棍的端部;

17、第一轴承通过弹性件与移动槽的底部连接。

18、进一步地,切割平台与夹棍之间设置气管;

19、气管上设置喷头;

20、其中,喷头形成一个始终朝向收集框内部的喷射路径。

21、进一步地,喷射路径与切割完毕后的钛合金带材料表面相交形成夹角;

22、该夹角被定义为45°。

23、进一步地,气管与设置喷头相对的表面设置毛刷板;

24、毛刷板上设置与钛合金带材料表面接触的毛刷;

25、其中,喷射路径与毛刷板表面形成65°的夹角。

26、进一步地,沿箱体长度方向的端面部分贯穿至切割腔内部形成进料口;切割腔内壁与进料口相对的端面形成出料口;

27、位于切割腔内且位于进料口和出料口处设置导向件。

28、进一步地,导向件为上下设置的两根传送辊;传送辊相对旋转;

29、传送辊与切割腔的内壁弹性连接,给予两个传送辊始终相互靠近的弹力。

30、进一步地,箱体外部位于出料口出设置导向板;

31、位于导向板的下方为收料框。

32、本申请的有益效果在于:

33、本技术提出的一种梯度钛合金带材制备装置利用切割机对钛合金带材料进行切割加工,再利用除尘结构对切割过程中残留在已切割完成的钛合金带材料表面的金属粉末进行清理,而且通过设置喷头和收集框,通过喷头进出吹气,将大量金属粉尘吹落,从而使得在切割的时候产生的大部分金属粉末能落到收集框内,实现了对钛合金切割后产生金属的收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种梯度钛合金带材制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

10.根据权利要求6所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种梯度钛合金带材制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的梯度钛合金带材制备装置,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊李学问范国华
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:新型
国别省市:

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