【技术实现步骤摘要】
本技术属于吸塑，特指一种厚片机。
技术介绍
1、厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺支取吸塑成型塑料件的关键工艺设备。
2、传统对于像物料托盘的生产，往往所采用对塑料板进行吹塑作业或注塑作业。因传统厚片机功能单一，此类产品在生产方式通常由吹塑机单方向进行吹塑或注塑机独立注塑生产制造，整体呈一体式的结构；该方式下所生产的整体结构强度较差，使用一定时间后表面容易发生碎裂，从而导致产品无法使用；并且为了整体结构强度大，通常注塑厚度会较厚，导致托盘类产品重量较大，注塑成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中所出现的问题，而提供一种厚片机，其能够生产结构强度更强且由双面正负压吸塑所形成的一体式吸塑产品，集成自动化程度高。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种厚片机，包括机架，机架两侧分别设置有第一加热移动机构以及第二加热移动机构，所述机架内设置有位于第一加热移动机构与第二加热机构之间的正负压吸塑合模机构，所述第一加热移动机构与第...
【技术保护点】
1.一种厚片机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)两侧分别设置有第一加热移动机构(2)以及第二加热移动机构(3)，所述机架(1)内设置有位于第一加热移动机构(2)与第二加热移动机构(3)之间的正负压吸塑合模机构(4)，所述第一加热移动机构(2)与第二加热移动机构(3)结构相同，其包括固定于机架(1)内具有上开口的料盘(20)，料盘(20)的上方固定有用于夹取料盘(20)内的塑料板材的机械臂(21)，所述机架(1)上设置有位于机械臂(21)底部一侧的加热板组(22)，其还包括固定于机架内且横向设置的横向导轨(23)，横向导轨(23)的端部靠近所述正负压吸塑合模机构(
...【技术特征摘要】
1.一种厚片机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)两侧分别设置有第一加热移动机构(2)以及第二加热移动机构(3)，所述机架(1)内设置有位于第一加热移动机构(2)与第二加热移动机构(3)之间的正负压吸塑合模机构(4)，所述第一加热移动机构(2)与第二加热移动机构(3)结构相同，其包括固定于机架(1)内具有上开口的料盘(20)，料盘(20)的上方固定有用于夹取料盘(20)内的塑料板材的机械臂(21)，所述机架(1)上设置有位于机械臂(21)底部一侧的加热板组(22)，其还包括固定于机架内且横向设置的横向导轨(23)，横向导轨(23)的端部靠近所述正负压吸塑合模机构(4)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种厚片机，其特征在于，所述机架(1)上固定有位于上模板(40)与下模板(41)之间的拉盘(44)，拉盘(44)的两端通过固定于机架(1)上且沿前后长度方向设置的滑杆进行前后滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种厚片机，其特征在于，所述横向导轨(23)的数量为两组以上，横向导轨(23)包括固定于机架(1)上的驱动电机(230)，驱动...
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