蓄电池破碎清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41373255 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本申请提供一种蓄电池破碎清洗装置,包括依次串联的传输带、压料台、破碎机、空气分离装置、洗涤装置;压料台和破碎机之间通过溜槽连接;传输带通过步进电机带动;压料台包括与液压缸连接的上压板和置物台,上压板和置物台对应设置。本申请的装置通过上述设备的配合使用将废旧铅蓄电池破碎、洗涤进行回收,克服了现有回收铅蓄电池过程中采用水力分选,产生大量污水,以及回收的塑料碎片中铅膏含量高的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及蓄电池回收,尤其涉及一种蓄电池破碎清洗装置


技术介绍

1、铅酸蓄电池是一种重要的储能电池,其结构主要可分为塑胶外壳、含铅极板、硫酸电解液和分隔正负极板的隔板。蓄电池中的铅为重金属,硫酸属于强酸,如果废旧电池处理不规范会对自然环境造成较严重的影响。回收利用是废弃资源循环利用的核心工作,也是解决环境污染并实现社会可持续发展的重要步骤。

2、当前对废铅蓄电池分选处理的主要工艺为人工拆卸分选,其拆解效率低,耗能高,环境污染严重,对人危害较大。但人工拆分的工艺已经处在淘汰的边缘,因此又开发了机械化程度较高的工艺,该工艺针对铅酸蓄电池回收一般的过程为:先将废铅蓄电池打孔后回收废硫酸,再进行破碎处理,用振动筛分选出铅膏,其他组分如铅板碎料、壳体聚乙烯、聚氯乙烯等可用水力分离。但是这种回收铅酸蓄电池过程中采用水力进行分选,不可避免地会使用大量水,而铅膏等有毒物质的存在会使得水力分选过程中产生大量的污水,而且水力分选后的回收塑料中仍粘附有大量铅膏,这不仅影响塑料的回收,而且影响铅的回收率。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,包括依次串联的传输带(1)、压料台(2)、破碎机(3)、空气分离装置(4)、洗涤装置(5);

2.根据权利要求1所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述破碎机(3)包括进料仓(31)和破碎机壳体(32);

3.根据权利要求2所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述下破碎腔内壁固定有衬板(33)。

4.根据权利要求1所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述空气分离装置(4)包括竖直设置的分离管(41);

5.根据权利要求4所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述分离箱(43)远离所述分离管(41...

【技术特征摘要】

1.一种蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,包括依次串联的传输带(1)、压料台(2)、破碎机(3)、空气分离装置(4)、洗涤装置(5);

2.根据权利要求1所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述破碎机(3)包括进料仓(31)和破碎机壳体(32);

3.根据权利要求2所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述下破碎腔内壁固定有衬板(33)。

4.根据权利要求1所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述空气分离装置(4)包括竖直设置的分离管(41);

5.根据权利要求4所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,所述分离箱(43)远离所述分离管(41)的一侧面通过气体循环管(401)与风机(45)的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的蓄电池破碎清洗装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿兵唐宏军张成彬
申请(专利权)人:赤峰金帆再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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