【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接设备，具体为一种多工位激光焊接机。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，随着各类激光焊接机向大功率、轻便化和经济化的发展，激光焊接由于能源高度集中和热影响区小，具有低耗、高效、清洁、热影响区窄、接头变形小、操作灵活等技术优点，其应用前景非常广阔。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术在使用时，激光焊接机工作台仅设置有单一的焊接工位，使得在实际的焊接加工作业过程中，需要人工不断地将工件放置在焊接工位上进行焊接作业，焊接完成后取出，使得移动频次较高，劳动强度较大，不适合进行批量加工的零部件焊接工作，作业效率较低；
4、2、现有技术在使用时，激光焊接机无法对工件的摆放位置进行调节，使得在焊接时，只能针对焊接机一侧的焊接点进行焊接，焊接完成后，通过人工取下工件，调整工件角度后固定在焊接工位上再进行二次焊接，操作繁琐，影响焊接效率。
5、鉴于此我们提出一种多工位激光焊接机来解决现有的问题。
【技术保护点】
1.一种多工位激光焊接机，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)中心设置有旋转盘(1)，所述旋转盘(1)外侧设置有四组焊接工位(12)，所述焊接工位(12)中心设置有定位轴(13)，所述定位轴(13)底部一端设置有输入端(131)，所述输入端(131)穿设在旋转盘(1)底部一端，所述旋转盘(1)底部下方设置有角度调节装置(10)，所述角度调节装置(10)包括提升板(101)、第二电机(102)、气缸(103)、夹持件(104)和夹爪(105)，所述第二电机(102)安装在角度调节装置(10)底部一端，所述第二电机(102)一侧安装有气缸(103)，所述气缸(103...
【技术特征摘要】
1.一种多工位激光焊接机，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)中心设置有旋转盘(1)，所述旋转盘(1)外侧设置有四组焊接工位(12)，所述焊接工位(12)中心设置有定位轴(13)，所述定位轴(13)底部一端设置有输入端(131)，所述输入端(131)穿设在旋转盘(1)底部一端，所述旋转盘(1)底部下方设置有角度调节装置(10)，所述角度调节装置(10)包括提升板(101)、第二电机(102)、气缸(103)、夹持件(104)和夹爪(105)，所述第二电机(102)安装在角度调节装置(10)底部一端，所述第二电机(102)一侧安装有气缸(103)，所述气缸(103)通过气杆连接有提升板(101)，所述提升板(101)设置在第二电机(102)上方，所述提升板(101)中心穿设有夹持件(104)，所述夹持件(104)底部一端通过联轴器与第二电机(102)输出端连接，所述夹持件(104)顶部顶端设有夹爪(105...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊勇，杨飞，
申请(专利权)人：济南槃石数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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