一种烧结环冷机台车快速更换方法技术

本发明专利技术涉及烧结环冷机备件检修更换技术领域，具体公开了一种烧结环冷机台车快速更换方法，吊车、吊挂钢丝绳和手拉葫芦配合，将环冷机台车定位锁死。利用吹氧棒将台车轴熔化切割，将两侧台车轴切断；使用吹氧棒产生3600℃高温将台车轴长轴段进行轴向打孔，再局部水冷却，利用台车轴热胀冷缩原理将台车轴取出；借助专用吊运工装实现台车轴废料和液压千斤顶的定位和倒运，解决了液压千斤顶的反复移位困难的问题，实现了台车轴和台车的快速分离和台车的快速、高效更换，该方法方便实用，可大幅减少作业工时，减少检修环节、降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结环冷机备件检修更换，具体涉及一种烧结环冷机台车快速更换方法。

技术介绍

1、烧结环冷机是生产烧结矿的关键设备，主要将来自烧结机的高温烧结矿进行鼓风冷却，最终将冷却后的烧结矿输送到后续设备。其中，环冷机台车为承载和输送烧结矿的主要部件，由于环冷机台车经常处于冷热不均状态，台车受连续交变重载，按照设计要求环冷机台车轴要求与滑动轴承内孔进行过盈配合；当环冷机台车轴与滑动轴承会出现定期磨损失效，因此必须对台车轴及其相关部件进行定期更换，以满足环冷机持续平稳顺行。目前台车更换过程中采用台车轴整体拆卸方法，耗时较长，且不可控，一般定期检修时间难以施工。环冷机运行过程中一旦台车出现故障，因更换时间较长将造成烧结矿产线长时间停机，严重制约烧结矿的平稳生产。

2、原台车轴更换方法，在台车轴拆卸过程中受台车孔对4个键同时产生的摩擦力的影响，配和接触面大；台车轴与滑动轴承之间为过盈配合，摩擦阻力大，拆卸时间过长；在台车轴更换过程中通过手拉葫芦完成对液压千斤顶的反复倒运，操作效率低；正常定修工期难以施工，一旦出现台车轴损坏问题，抢修时间在40h以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述步骤S4中的工装包括前支架、后支架、转轴和拉绳组成一个A字形机架；前支架、后支架各自由一个支架支撑一、一个支架支撑二支撑加固；轴承座支架焊接到前支架上，前支架与轴承座一、轴承座二、轴承座三、轴承座四各自通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述轴承座三的内孔内穿过摇把的轴端，并通过轴卡进行轴向定位；同理，摇把的左侧轴径与小齿轮的内孔进行键连接并通过轴卡完成小齿轮的轴向定位；轴承座一、轴承座二分...

【技术特征摘要】

1.一种烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述步骤s4中的工装包括前支架、后支架、转轴和拉绳组成一个a字形机架；前支架、后支架各自由一个支架支撑一、一个支架支撑二支撑加固；轴承座支架焊接到前支架上，前支架与轴承座一、轴承座二、轴承座三、轴承座四各自通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述轴承座三的内孔内穿过摇把的轴端，并通过轴卡进行轴向定位；同理，摇把的左侧轴径与小齿轮的内孔进行键连接并通过轴卡完成小齿轮的轴向定位；轴承座一、轴承座二分别穿设在转轴的两侧，转轴中部两侧有钢丝绳挡板结构，转轴上通过键连接大齿轮和棘轮，并各自通过轴卡进行轴向定位，两个轴承座四、轴承座支撑通过螺钉与前支架连接，棘爪两端轴段各穿过一个轴承座四，通过逆、顺时针转动手摇把手和拨动棘爪之间的配合实现所吊运重物的下降、提升和悬停。

4.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述步骤s4中的长轴区域和短轴区域切割吊出的步骤为：采用工装将长轴的c区域焊接吊耳处用绳索连接；使用吹氧棒先后对长轴c区域两侧进行切割，切割完成后通过工装将c区域废料吊出；同理将工装移动到短轴的e区域上方，完成e区域废料吊出，用手拉葫芦将长轴外侧的d区域右侧的拐臂轮进行固定，然后用吹氧棒在d区域完成切割，通过拉拽手拉葫芦将拐臂轮取出。

5.根据权利要求1所述的烧结环冷机台车快速更换方法，其特征在于，所述步骤s5中的切割后的长轴和端轴的短轴段顶出的步骤为：将定位板一焊接到长轴的右侧长轴段左侧截面处，通过工装将液压千斤顶一栓挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高万里，张进坤，张作程，程猛，孙丰利，刘磊，于运海，张伟，刘帅，李志辉，王超，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：