【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制备丙烯酸的方法，更具体地，涉及一种在通过乳酸的脱水反应制备丙烯酸时有效地去除副产物同时减少乳酸和丙烯酸损失的方法。
技术介绍
0、
技术介绍
1、丙烯酸用作纤维、粘合剂、油漆、纤维加工、皮革和建材等中使用的聚合物原料，其需求不断扩大。另外，丙烯酸还用作吸收性树脂的原料，在工业上广泛用于诸如纸尿布和卫生巾等吸收性产品、农业和园艺用保水剂、以及工业用止水材料(waterstops)。
2、作为相关技术的制备丙烯酸的方法，通常使用空气氧化丙烯的方法，但该方法是通过气相催化氧化反应将丙烯转化为丙烯醛、并对丙烯醛进行气相催化氧化反应来制备丙烯酸的方法，并且在这种情况下，产生乙酸作为副产物，其难以与丙烯酸分离。另外，利用丙烯制备丙烯酸的方法使用通过精炼作为化石资源的原油获得的丙烯作为原料，并且考虑到最近原油价格上涨或全球变暖等问题，在原材料成本或环境污染方面存在问题。
3、因此，已经对由碳中性生物质原料制备丙烯酸的方法进行了研究。例如，存在通过乳酸(la)的气相脱水反应制备丙烯酸(aa)的方法。该方法是一种通常在催化剂存在下在300℃以上的高温下通过乳酸的分子内脱水反应制备丙烯酸的方法。通过乳酸的脱水反应生成包含丙烯酸的反应产物，并且根据转化率，在反应产物中包含未反应的乳酸。在反应产物中包含未反应的乳酸的情况下，只有当在分离过程中回收未反应的乳酸时，才可以提高该过程的经济效率。然而，乳酸的低聚反应在高浓度和高温下快速进行，并且难以回收乳酸。
技术实现思
0、
技术实现思路
1、【技术问题】
2、为了解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种从通过乳酸的脱水反应制备丙烯酸时生成的反应产物中，通过有效地分离乳酸和丙烯酸，能够使乳酸和丙烯酸损失最小化的方法。
3、【技术方案】
4、在一个总的方面，一种用于制备丙烯酸的方法包括：通过将乳酸水溶液供应至反应器以进行脱水反应来获得包含乳酸、水、轻质气体成分和丙烯酸的反应产物；将所述反应产物供应至第一冷却塔以将所述反应产物分离成含有丙烯酸和乳酸的下部馏分、和含有丙烯酸、水和轻质气体成分的上部馏分；通过将所述第一冷却塔的上部馏分供应至第二冷却塔来获得含有丙烯酸和水的下部馏分；通过将所述第二冷却塔的下部馏分供应至萃取塔来获得含有丙烯酸和萃取溶剂的萃取液；通过将所述第一冷却塔的下部馏分和所述萃取液供应至共沸蒸馏塔来获得含有丙烯酸和乳酸的下部馏分；以及通过将所述共沸蒸馏塔的下部馏分供应至丙烯酸回收塔来获得丙烯酸。
5、【有益效果】
6、根据本专利技术的用于制备丙烯酸的方法，在蒸馏反应产物之前使用两个冷却塔，从而可以降低纯化丙烯酸所需的能量成本，同时可以获得高纯度丙烯酸。
7、另外，在反应产物中所含的乳酸在第一冷却塔中以最大含量冷凝和分离，从而可以防止乳酸在第一冷却塔中的损失。特别是，将在第一冷却塔中冷凝的乳酸和丙烯酸预先分离，并将分离的乳酸和丙烯酸供应至共沸蒸馏塔以纯化丙烯酸，从而可以减少丙烯酸的损失，并且可以获得高纯度丙烯酸。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于制备丙烯酸的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一冷却塔的操作温度为110℃至140℃，并且所述第一冷却塔的操作压力为1kg/cm2至20kg/cm2。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述上部馏分中所含的乳酸的量为2重量％以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述下部馏分中所含的乳酸的质量流量与所述反应产物中所含的乳酸的质量流量之比为95重量％至99重量％。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述下部馏分中所含的水的量与丙烯酸的量之比为2.5至4.0。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，轻质气体成分通过所述第二冷却塔的上部分离。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二冷却塔的操作温度为60℃至140℃，并且所述第二冷却塔的操作压力为1kg/cm2至20kg/cm2。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，乳酸通过所述丙烯酸回收塔的下部分离，丙烯酸通过所述丙烯酸回收塔的上部分离。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制备丙烯酸的方法，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一冷却塔的操作温度为110℃至140℃，并且所述第一冷却塔的操作压力为1kg/cm2至20kg/cm2。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述上部馏分中所含的乳酸的量为2重量％以下。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述下部馏分中所含的乳酸的质量流量与所述反应产物中所含的乳酸的质量流量之比为95重量％至99重量％。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，从第一冷却塔排出的所述下部馏分中所含的水的量与丙烯酸的量之比为2.5至4.0。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳炳吉，金美冏，申大荣，郑多彬，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：
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