【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气表，具体涉及一种超声波燃气表计计量精度自适应校准装置。
技术介绍
1、在超声燃气表生产过程中由于超声波采样换能器匹配度，一致性等因素影响，造成生产的每台超声波燃气表的计量精度产生一定的偏差，因此需要对每台超声波燃气表计进行计量精度的校准，传统的校准方法采用体积式校准方法，也就是燃气表计通过1升或其他固定升数闪灯一次，设备捕捉闪灯次数脉冲来计算累积时间的方式计算出燃气表的计量误差，之后根据获得的累积误差人工计算出对应误差需要补偿的补偿系数再设置到超声波燃气表计中，这种方式在小流量时计量一定体积需要的时间较长，同时人工利用误差计算出校准系数再设置到超声波燃气表计中这种校准方法效率较低，校准时间甚至长达几小时，这严重影响了超声波燃气表计的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，包括：
3、检测台；
4、被测燃气表；
5、燃气表安装座，其安装在检测台上；所述被测燃气表安装在燃气表安装座上；
6、音速喷嘴，其一端与燃气进气管道连接，另一端与被测燃气表连接；所述燃气进气管道上安装有气体流量传感器；
7、控制模块，其分别与气体流量传感器以及被测燃气表信号连接。
8、优选地，所述燃气表安装座包括底板和顶板；
9、所述底板顶部固定设置有竖直向上的支撑杆，所述
10、所述底板上安装有方台，所述方台中设置有燃气出气管道，所述方台位于底板和顶板之间；
11、所述顶板底部设置有竖直向下的抵杆；所述抵杆底部与方台抵接，将方台固定在底板上；
12、所述被测燃气表安装在方台上，且与燃气出气管道连接。
13、优选地，所述控制模块连接有usb-hub接口；
14、所述usb-hub接口通过蓝牙分别与气体流量传感器以及被测燃气表信号连接。
15、优选地，还包括喷嘴安装座；
16、所述喷嘴安装座包括喷嘴主杆；所述喷嘴主杆上安装有若干喷嘴支杆；所述音速喷嘴固定安装在喷嘴支杆上。
17、优选地，所述喷嘴支杆与被测燃气表一一对应。
18、优选地，所述顶板上还安装有检测杆；
19、所述检测杆上安装有位置检测器，所述位置检测器与控制模块信号连接，所述位置检测器用于检测音速喷嘴的位置。
20、优选地，还包括显示器；
21、所述显示器与控制模块信号连接。
22、优选地，所述被测燃气表为超声波燃气表。
23、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
24、本技术采用速度式校准方法，该方法通过蓝牙或红外通信的方式把超声波燃气表计采样获得的燃气各个采样点的瞬时流量实时的传输给计量检测设备，计量检测设备获得的超声波表计的瞬时流量通过与自己的标准流量对比获得计量误差值，然后计量检测设备通过获得的误差值经过对应公式计算出校准系数，再通过蓝牙或红外通信把校准系数设置到超声波燃气表计中，校准系数设置成功后再自动进行复测，采用此装置使得校准时间缩短到半小时以内，这大大的提高了超声波燃气表计的校准效率，同时误差检测及校准系数的计算全部能避免了人为操作产生的偏差。
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1.一种超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于，还包括喷嘴安装座(9)；
5.根据权利要求4所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于，还包括显示器(1)；
8.根据权利要求1所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的超声波燃气表计计量精度自适应校准装置，其特征在于，还包括喷嘴安装座(9)；
<...【专利技术属性】
技术研发人员：黄双峰，秦凯，孙磊，杨祥鹏，高振帅，
申请(专利权)人：廊坊新奥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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