System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝箔复合涂胶系统及涂胶方法技术方案_技高网

一种铝箔复合涂胶系统及涂胶方法技术方案

技术编号:41368870 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 10:15
本发明专利技术公开了一种铝箔复合涂胶系统及涂胶方法,包括放卷机构和收卷机构,所述从放卷机构和收卷机构之间还依次设置的正面涂布机构、第一干燥箱、换向机构、纠偏机构、反面涂布机构和第二干燥箱;所述正面涂布机构用于为铝箔正面涂布;所述第一干燥箱和第二干燥箱就用于干燥涂布后的铝箔;所述换向机构用于对传输的铝箔进行换向;所述正面涂布机构和反面涂布机构均包括有铝箔复合涂胶装置。采用本方案,在涂布辊上方增设进胶组件,通过预上胶‑补胶‑整平的涂布方式,便于涂布均匀,提高生产效率及其质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝箔生产加工,具体涉及一种铝箔复合涂胶系统及涂胶方法


技术介绍

1、铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料,铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽等优点,铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等;铝箔表面能够涂刷各类树脂等涂料,用作各类材料的外包装。

2、铝箔在进行涂布时一般通过涂布机进行,通常会在涂布辊处设置储胶槽,在通过温度控制,使采用的胶液呈类似于水的状态,随后会将涂布辊上的铝箔浸入在胶液内,或在上方设置输胶管道直接将胶液泄放在铝箔上,从而实现涂布;但在上述方案中,很容易出现涂布不均,影响生产质量。


技术实现思路

1、本专利技术为解决现有技术的不足,目的在于提供一种铝箔复合涂胶系统及涂胶方法,采用本方案,在涂布辊上方增设进胶组件,通过预上胶-补胶-整平的涂布方式,便于涂布均匀,提高生产效率及其质量。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:

3、一种铝箔复合涂胶系统,包括放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构之间还依次设置的正面涂布机构、第一干燥箱、换向机构、纠偏机构、反面涂布机构和第二干燥箱;

4、所述正面涂布机构用于为铝箔正面涂布;

5、所述第一干燥箱和第二干燥箱就用于干燥涂布后的铝箔;

6、所述换向机构用于对传输的铝箔进行换向;

7、所述正面涂布机构和反面涂布机构均包括有铝箔复合涂胶装置,所述铝箔复合涂胶装置包括:

8、储胶筒,所述储胶筒内部带有同轴转动设置的涂布辊,所述涂布辊能绕自身轴线旋转;所述储胶筒上部侧壁带有供所述铝箔进出的开口,所述铝箔绕于所述涂布辊上,位于所述涂布辊上方的铝箔为出料段,所述出料段向上倾斜设置;

9、进胶组件,所述进胶组件设置于储胶筒内,并位于所述出料段上方;所述进胶组件包括储胶盒和输胶管道,所述储胶盒侧壁的进口和所述输胶管道连接;

10、所述储胶盒的底部和所述出料段同向倾斜;所述储胶盒的底部沿所述出料段长度方向依次带有若干出口,所述出口的长度方向沿所述出料段宽度方向设置;

11、位于最底部的出口正对倾斜部分的底部并对出料段的底部进行上胶,其余所述出口朝正对于倾斜部分的方向向下倾斜,并对出料段进行上胶,最上方的所述出口底部带有用于整平铝箔表面胶层的刮板。

12、相对于现有技术中,铝箔在进行涂布时一般通过涂布机进行,通常会在涂布辊处设置储胶槽,随后会将涂布辊上的铝箔浸入在胶液内,或在上方设置输胶管道直接将胶液泄放在铝箔上,从而实现涂布;但在上述方案很容易出现涂布不均,影响生产质量的问题,本方案提供了一种铝箔复合涂胶装置,采用本方案,在涂布辊上方增设进胶组件,通过预上胶-补胶-整平的涂布方式,便于涂布均匀,提高生产效率及其质量。具体方案中,首先铝箔从放卷机构传递到印刷机构内进行印刷,随后再依次传递到正面涂布机构、第一干燥箱、换向机构、纠偏机构、反面涂布机构和第二干燥箱,最终在通过纠偏装置收卷到收卷机构内;其中正面涂布机构和反面涂布机构均包括有铝箔复合涂胶装置,所述铝箔复合涂胶装置包括和储胶筒,储胶筒能用于接收胶液,并在底部储存胶液,其上方一侧开口,此时铝箔能从开口处进入,进张紧于涂布辊上,随后从开口处向上倾斜引出;为实现胶液的输送,还包括有进胶组件,进胶组件包括储胶盒,储胶盒的两侧通过支架固定在储胶筒内;储胶盒的侧壁上和输胶管道连接,输胶管道传出储胶筒和外部设备连接,这样,输胶管道便可将外部的胶液输送到储胶盒内部;在储胶盒底部带有若干出口,胶液便可通过出口向下流入到铝箔上,并沿铝箔出料段向下流入到储胶筒底部;另外,最下方的出口朝向出料段的端部位置,故最下方出口流出的胶液能直接泄放在铝箔上,此时便可初步将胶液上在铝箔上,但由于水流冲击,可能会导致局部出现空隙或整体不整平,故其余出口均包括倾斜部分,设置倾斜部分的目的,一是为了减小胶液流速,二是为了向下朝涂布辊方向倾斜设置,尽量靠近平行于出料段的位置,或可直接平行于出料段,便可降低冲击,使胶液顺流在铝箔上,从而进行胶液补足,避免出现空隙;随后便会进入到最上方的出口位置处,由于在最上方的出口底部带有刮板,从而通过刮板整平铝箔上附着的胶液,可通过选用不同尺寸的刮板,得到想要的涂布厚度。

13、更进一步的方案,为优化出口处的胶液导向,每个所述出口处均连通有一个平板型管道,所述平板型管道的宽度方向和所述出口同向设置,且所述平板型管道的长度方向向下朝所述出料段延伸,所述平板型管道下端和所述出料段之间留有间隙;最下方的所述平板型管道朝向所述出料段的端部位置;除最下方的所述平板型管道之外,其余所述平板型管道均包括从上至下依次设置的竖直段和倾斜段,所述倾斜段和竖直段之间互有夹角,所述倾斜段下端向下朝所述涂布辊方向倾斜设置;最上方的所述平板型管道底部带有刮板,所述刮板位于所述倾斜段下端的正下方;所述平板型管道的两侧均带有第一挡板,所述第一挡板均和若干平板型管道连接,且所述第一挡板的下端均超出所述平板型管道下端。本方案中,在储胶盒底部带有若干出口,并适配若干平板型管道,出口呈长条孔,并通过设置平板型的管道,用于适配铝箔上的涂布宽度,此时,胶液便可通过平板型管道向下流入到铝箔上,并沿铝箔出料段向下流入到储胶筒底部;另外,最下方的平板型管道朝向出料段的端部位置,故最下方平板型管道流出的胶液能直接泄放在铝箔上,此时便可初步将胶液上在铝箔上,但由于水流冲击,可能会导致局部出现空隙或整体不整平,故其余平板型管道均包括从上至下依次设置的竖直段和倾斜段,设置倾斜段的目的,一是为了和竖直段形成夹角,减小胶液流速,二是为了向下朝涂布辊方向倾斜设置,尽量靠近平行于出料段的位置,或可直接平行于出料段,便可降低冲击,使胶液顺流在铝箔上,从而进行胶液补足,避免出现空隙;随后便会进入到最上方的平板型管道位置处,由于在最上方的平板型管道底部带有刮板,从而通过刮板整平铝箔上附着的胶液,可通过选用不同尺寸的刮板,得到想要的涂布厚度;另外,在平板型管道的两侧均带有第一挡板,第一挡板的底部优选齐平于铝箔的出料段上侧,这样,通过两个第一挡板之间的限位,便可将平板型管道流出的胶液限制在一定的宽度范围内。

14、更进一步的方案,为便于胶液的分配,便于若干平板型管道均能流出足够量的胶液,所述储胶盒内部,相邻所述出口之间均带有第二挡板,沿从上到下的方向,若干所述第二挡板的高度依次增加;若干所述出口分别位于各自第二挡板位置或所述储胶盒下方侧壁位置处。本方案中,储胶盒的底面倾斜设置,故此时胶液便能进入到第一个平板型管道上方,随着胶液量的增加,会逐渐从第二挡板处溢流到下一个平板型管道上方;其中,若干出口分别位于各自第二挡板位置或所述储胶盒下方侧壁位置处,便于在停止时胶液全部流出。

15、更进一步的方案,为便于胶液从出口位置流出时能沿出口长度方向均匀分配,所述储胶盒侧壁的进口和所述输胶管道之间连接有扁平管道,所述扁平管道的宽度沿所述出口的长度方向设置。

16、更进一步的方案,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝箔复合涂胶系统,包括放卷机构和收卷机构,其特征在于,所述放卷机构和收卷机构之间还依次设置的正面涂布机构、第一干燥箱、换向机构、纠偏机构、反面涂布机构和第二干燥箱;

2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,每个所述出口(505)处均连通有一个平板型管道(5),所述平板型管道(5)的宽度方向和所述出口(505)同向设置,且所述平板型管道(5)的长度方向向下朝所述出料段延伸,所述平板型管道(5)下端和所述出料段之间留有间隙;

3.根据权利要求2所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)内部,相邻所述出口之间均带有第二挡板(6),沿从上到下的方向,若干所述第二挡板(6)的高度依次增加;

4.根据权利要求2所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)侧壁的进口和所述输胶管道(4)之间连接有扁平管道(7),所述扁平管道(7)的宽度沿所述出口的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶筒(1)内带有用于检测内部温度的温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)的两侧均带有连接架,所述连接架一端连接在储胶盒(3)外侧,所述连接架另一端向所述储胶盒(3)朝向储胶筒(1)开口的方向延伸,并连接在所述储胶筒(1)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶筒开口侧的下端位置设置有溢流孔,所述溢流孔下方连接有回收盒。

8.根据权利要求3~7任意一项所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,还包括位于所述储胶筒(1)内部的循环回收组件(8)和驱动组件(9),所述循环回收组件(8)和所述储胶筒(1)滑动连接,并能沿所述储胶筒(1)环向滑动,且所述循环回收组件(8)能从所述储胶筒(1)底部滑动到所述储胶盒(3)上方位置;所述驱动组件(9)用于驱动循环回收组件(8)滑动;

9.根据权利要求8所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述循环回收组件(8)包括和所述储胶筒(1)内侧面滑动连接的第一弧形板(801),所述第一弧形板(801)和所述储胶筒(1)内侧面相适配;所述第一弧形板(801)内表面两端均带有横向板(802),所述第一弧形板(801)的后侧带有纵向板(803),所述进料腔室由两个所述横向板(802)、纵向板(803)和横向板(802)合围而成。

10.根据权利要求2~9任意一项所述的一种铝箔复合涂胶系统的涂胶方法,所述涂胶方法应用于所述正面涂布机构和反面涂布机构内,其特征在于,所述涂胶方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种铝箔复合涂胶系统,包括放卷机构和收卷机构,其特征在于,所述放卷机构和收卷机构之间还依次设置的正面涂布机构、第一干燥箱、换向机构、纠偏机构、反面涂布机构和第二干燥箱;

2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,每个所述出口(505)处均连通有一个平板型管道(5),所述平板型管道(5)的宽度方向和所述出口(505)同向设置,且所述平板型管道(5)的长度方向向下朝所述出料段延伸,所述平板型管道(5)下端和所述出料段之间留有间隙;

3.根据权利要求2所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)内部,相邻所述出口之间均带有第二挡板(6),沿从上到下的方向,若干所述第二挡板(6)的高度依次增加;

4.根据权利要求2所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)侧壁的进口和所述输胶管道(4)之间连接有扁平管道(7),所述扁平管道(7)的宽度沿所述出口的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶筒(1)内带有用于检测内部温度的温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔复合涂胶系统,其特征在于,所述储胶盒(3)的两侧均带有连接架,所述连接架一端连接在储胶盒(3)外侧,所述连接架另一端向所述储胶盒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱欣星袁代群孙碧颖李天海李强朱玲
申请(专利权)人:四川汇利实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1