【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车模具检测，特别涉及一种汽车模具孔径检测装置。
技术介绍
1、模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具也是精密工具，而为了测量模具的孔径大小，需要使用到孔径检测装置，因此被广泛应用。现有的汽车模具孔径检测装置智能同一时间只能对一组模具的孔径进行检测，需要来回频繁的更换模具，增加工作人员的劳动强度，费时费力，影响到检测模具孔径的效率，且模具刚加工出来时，模具的内孔中会附着有许多灰尘以及细小的碎屑，如果对模具的孔径进行检测，则会影响到孔径检测的精确度，不利于模具孔径检测装置的使用。
2、为解决上述问题，现出现了一种检测装置，如公告号为cn218329871u的中国技术专利公开了一种模具孔径检测装置，包括装置底座、第二电动推杆，装置底座的下端外表面固定安装有孔径检测组件，装置底座的上端外表面滑动连接有连接台，连接台的上端内表面设置有旋转轴圆盘，旋转轴圆盘的上端内表面固定连接有固定杆，固定杆的外壁滑动连接有固定座。该模具孔径检测装置，通过两组固定座可以适应性的夹持固...
【技术保护点】
1.一种汽车模具孔径检测装置，包括底板(1)、孔径检测组件(4)、工作台(2)、转盘(3)，所述工作台(2)和所述孔径检测组件(4)前后间隔设置在所述底板(1)上，所述转盘(3)通过转动组件转动设于所述工作台(2)上，其特征在于，还包括清洁机构、夹持机构，所述清洁机构设于所述工作台(2)上，且其清洁端可伸入模具的孔洞内，并对孔洞的内部进行清洁，所述夹持机构设于所述转盘(3)上，且其夹持端可对多个模具分别进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具孔径检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括多组夹持组件，多组所述夹持组件沿所述转盘(3)的周向设置在其上
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【技术特征摘要】
1.一种汽车模具孔径检测装置，包括底板(1)、孔径检测组件(4)、工作台(2)、转盘(3)，所述工作台(2)和所述孔径检测组件(4)前后间隔设置在所述底板(1)上，所述转盘(3)通过转动组件转动设于所述工作台(2)上，其特征在于，还包括清洁机构、夹持机构，所述清洁机构设于所述工作台(2)上，且其清洁端可伸入模具的孔洞内，并对孔洞的内部进行清洁，所述夹持机构设于所述转盘(3)上，且其夹持端可对多个模具分别进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具孔径检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括多组夹持组件，多组所述夹持组件沿所述转盘(3)的周向设置在其上端。
3.根据权利要求2所述的一种汽车模具孔径检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括双向丝杆(51)、第一转轴(52)、手轮(53)、两块滑块(54)和两块夹持板(55)，所述转盘(3)为中空结构，所述转盘(3)上设有多个滑座，所述双向丝杆(51)的两端均所述滑座的两侧壁转动连接，且其其中一端贯穿所述滑座伸入所述转盘(3)内，所述第一转轴(52)的一端贯穿所述转盘(3)并伸入其内部、另一端与所述手轮(53)同轴连接，所述第一转轴(52)通过传动单元与所述双向丝杆(51)传动连接，两块所述滑块(54)在所述滑座内滑动，所述滑块(54)上开设有螺纹通孔，所述滑块(54)通过对应的所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆(51)转动时，两块所述滑块(54)相互靠近或远离，所述夹持板(55)固定在对应的所述滑块(54)上端。
4.根据权利要求3所述的一种汽车模具孔径检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，曾爱国，田俊，张向荣，
申请(专利权)人：武汉国荣朕宇精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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