【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机，特别是直线压缩机及制冷设备。
技术介绍
1、压缩机是一种通过接收来自例如电机或涡轮等动力发生设备的动力来压缩空气、制冷剂或其它各种工作气体并升高其压力的机械设备。压缩机广泛应用于例如冰箱和空调的家用电器或者整个工业领域中。
2、直线压缩机作为压缩机的一种通过直线往复式驱动电机实现活塞移动的控制，相比于非直线压缩机无需运动转换，因此也就避免了运转转换导致的机械损失，能够提高压缩效率并简化整体结构。
3、在直线压缩机中活塞在活塞缸内直线地往复移动以压缩进入到压缩空间内的制冷剂；现有技术的直线压缩机在运行过程中噪音较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种直线压缩机，以解决现有技术中的不足，它能够有效的降低压缩机使用过程中产生的噪音。
2、本技术提供的直线压缩机，包括：具体容置腔的外壳、设置于外壳内的架体、设置于架体上的活塞缸、活塞组件和驱动单元；
3、所述活塞缸具有缸体和贯穿所述缸体的活塞腔，所述活塞组件包括活塞，所述驱动单元驱动所述活塞在所述活塞腔内往复移动；
4、所述压缩机还具有泵油系统和设置在所述外壳内的混合液，所述泵油系统包括油泵、进油通道和吸油管，所述进油通道连通所述油泵的出油口与所述活塞腔；所述油泵位于所述混合液的液面之上，所述吸油管设置在所述油泵的进油口，所述吸油管远离油泵的一端延伸在所述混合液的液面以下。
5、进一步的，所述外壳沿水平方向的截面具有长度方向和宽度方向，所述吸油
6、进一步的，所述油泵包括油泵壳、设置在油泵壳内的油泵活塞；油泵活塞沿所述油泵壳的轴向方向滑动，所述油泵还包括出油管，所述出油管作为所述进油通道的一部分；
7、所述出油管和所述吸油管相对位于所述油泵壳轴向方向的两侧。
8、进一步的，所述油泵活塞在所述油泵壳内活动并将油泵壳内的空间分成第一腔室和第二腔室，所述油泵还包括设置于所述油泵活塞相对两侧的一对弹簧，一对所述弹簧分别设置在第一腔室和第二腔室内，油泵活塞上还具有连通第一腔室和第二腔室的连通孔。
9、进一步的，所述活塞组件包括设置在所述活塞背离所述缸体的一侧的活塞支架；所述驱动单元驱动所述活塞支架沿缸体的轴向方向移动；
10、所述活塞支架包括支架本体和设置于支架本体的球头结构，所述活塞背离所述活塞腔的一侧形成有与所述球头结构相适配的半球形凹陷，所述球头结构可活动在所述半球形凹陷内；
11、所述活塞支架还包括球头支撑件，所述球头支撑件定位支撑在所述支架本体上，至少部分所述球头结构套设在所述球头支撑件外。
12、进一步的，所述球头支撑件具有定位在所述支架本体上的环形定位部和与所述环形定位部同轴设置的球头结合环；
13、支架本体上形成有与所述环形定位部相适配的支架定位槽，所球头结构上设置有球头定位孔，所述球头结合环定位在球头定位孔内并支撑所述球头结构。
14、进一步的，所述活塞支架具有与所述活塞进气通道连通的支架腔体；所述活塞组件还具有设置在支架腔体内的消音结构，所述消音结构包括具有流动通道的消音管，所述消音管靠近所述活塞的位置具有朝所述支架腔体暴露的出气口，所述出气口的开口方向与所述活塞的轴向方向斜交。
15、进一步的，所述压缩机还具有泄气组件，所述泄气组件包括设置于所述缸体一侧并用于开启或关闭所述活塞腔的泄气阀片；所述活塞与所述泄气阀片之间形成工作腔，所述驱动单元带动所述活塞往复移动在所述活塞腔内以增大或压缩所述工作腔；
16、所述活塞组件还包括活塞阀片，所述活塞阀片活动在所述活塞上以控制所述活塞进气通道与所述工作腔的导通或关闭；
17、所述活塞进气通道包括汇聚槽和与所述汇聚槽连通的若干进气孔，所述汇聚槽设置于所述活塞朝向所述活塞腔的一侧，所述活塞阀片包括与所述汇聚槽的开口相适配的阀片本体。
18、进一步的，所述驱动单元包括定子组件和动子组件，所述动子组件带动所述活塞支架沿所述活塞的轴向方向往复移动；
19、所述定子组件设置于所述架体并与所述动子组件配合以驱动所述动子组件移动；
20、所述动子架体包括内护铁和设置在所述内护铁外壁上的驱动磁铁，所述驱动磁铁成环形设置在所述内护铁的外壁以形成驱动磁铁环；
21、所述定子组件包括定子架体和设置于定子架体的驱动线圈，所述定子架体固定在所述架体上；所述驱动线圈与所述驱动磁铁位置相对，并环绕所述驱动磁铁设置以形成驱动线圈环，所述驱动线圈环与所述驱动磁铁环同轴设置；所述驱动线圈通电后产生的电磁力驱动所述驱动磁铁沿活塞的轴向方向往复移动。
22、本技术另一实施例还公开了制冷设备，包括箱体和设置在箱体上的制冷系统，所述制冷系统包括所述的压缩机。
23、与现有技术相比，本技术将油泵设置在混合液的页面之上，并通过吸油管的设置吸取混合液，能够避免油泵在浸入到混合液后因震动而产生的较大噪音，从而能够有效的降低压缩机使用过程中产生的噪音。
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1.一种直线压缩机，其特征在于，包括：具体容置腔的外壳、设置于外壳内的架体、设置于架体上的活塞缸、活塞组件和驱动单元；
2.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述外壳沿水平方向的截面具有长度方向和宽度方向，所述吸油管的进口相对位于壳体宽度方向的中心位置。
3.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述油泵包括油泵壳、设置在油泵壳内的油泵活塞；油泵活塞沿所述油泵壳的轴向方向滑动，所述油泵还包括出油管，所述出油管作为所述进油通道的一部分；
4.根据权利要求3所述的直线压缩机，其特征在于：所述油泵活塞在所述油泵壳内活动并将油泵壳内的空间分成第一腔室和第二腔室，所述油泵还包括设置于所述油泵活塞相对两侧的一对弹簧，一对所述弹簧分别设置在第一腔室和第二腔室内，油泵活塞上还具有连通第一腔室和第二腔室的连通孔。
5.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述活塞组件包括设置在所述活塞背离所述缸体的一侧的活塞支架；所述驱动单元驱动所述活塞支架沿缸体的轴向方向移动；
6.根据权利要求5所述的直线压缩机，其特征在于：所述
7.根据权利要求5所述的直线压缩机，其特征在于：所述活塞支架具有与所述活塞进气通道连通的支架腔体；所述活塞组件还具有设置在支架腔体内的消音结构，所述消音结构包括具有流动通道的消音管，所述消音管靠近所述活塞的位置具有朝所述支架腔体暴露的出气口，所述出气口的开口方向与所述活塞的轴向方向斜交。
8.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述直线压缩机还具有泄气组件，所述泄气组件包括设置于所述缸体一侧并用于开启或关闭所述活塞腔的泄气阀片；所述活塞与所述泄气阀片之间形成工作腔，所述驱动单元带动所述活塞往复移动在所述活塞腔内以增大或压缩所述工作腔；
9.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述驱动单元包括定子组件和动子组件，所述动子组件带动所述活塞支架沿所述活塞的轴向方向往复移动；
10.一种制冷设备，其特征在于：包括箱体和设置在箱体上的制冷系统，所述制冷系统包括如权利要求1至9任一项所述的直线压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种直线压缩机，其特征在于，包括：具体容置腔的外壳、设置于外壳内的架体、设置于架体上的活塞缸、活塞组件和驱动单元；
2.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述外壳沿水平方向的截面具有长度方向和宽度方向，所述吸油管的进口相对位于壳体宽度方向的中心位置。
3.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述油泵包括油泵壳、设置在油泵壳内的油泵活塞；油泵活塞沿所述油泵壳的轴向方向滑动，所述油泵还包括出油管，所述出油管作为所述进油通道的一部分；
4.根据权利要求3所述的直线压缩机，其特征在于：所述油泵活塞在所述油泵壳内活动并将油泵壳内的空间分成第一腔室和第二腔室，所述油泵还包括设置于所述油泵活塞相对两侧的一对弹簧，一对所述弹簧分别设置在第一腔室和第二腔室内，油泵活塞上还具有连通第一腔室和第二腔室的连通孔。
5.根据权利要求1所述的直线压缩机，其特征在于：所述活塞组件包括设置在所述活塞背离所述缸体的一侧的活塞支架；所述驱动单元驱动所述活塞支架沿缸体的轴向方向移动；
6.根据权利要求5所述的直线压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚斐斐，张奎，刘建如，迟华龙，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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