一种固液分离搅拌器制造技术

技术编号:41365666 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 10:13
本技术公开了一种固液分离搅拌器,包括搅拌桶和搅拌机构,通过电机带动搅拌架与搅拌片旋转,对注入的固液混合液进行搅拌,橡胶层将附着在搅拌桶内壁的固液混合物刮下,并通过通孔方便液体流动,使混合液中的固体与液体快速的充分混合,搅拌架与搅拌片共同搅拌可实现不同的搅拌速度,使固体颗粒均匀分散在液体中,随后加入离析液并搅拌,加快混合速度,使固液混合体中的固体颗粒形成离析团块,离析团块由于体积较大质量较重,受重力快速沉淀,落在大滤网与小滤网上,液体将从出水口流出,通过离析分离、重力沉降分离与过滤分离相结合的方式,加快的分离速度,同时大滤网与小滤网的设置可以实现分批阻拦,减少堵塞,从而提高分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离,具体为一种固液分离搅拌器


技术介绍

1、化工生产设备中的接液槽或中间槽,其物料因为固相颗粒沉降而配有搅拌器,采用泵送下一道工艺处理。通常液相浮游物对下一道工序是有害的,造成管路或喷头淤堵、蒸发干燥设备传热系数下降等事故,影响生产连续性和增加能耗成本,为此,我们提出一种固液分离搅拌器。

2、现有的固液分离搅拌器在使用时存在以下问题:第一、在公告号为:cn206391655u的一种固液沉降分离装置中的搅拌机构中,结构较紧凑,但浆片体积较小,与固液混合物的接触面较小,搅拌力度不够,无法将固液混合物中的固体与液体充分混合,搅拌不够彻底,从而影响后期固液分离;第二、现有的固液分离搅拌器使用的分离方式较为单一,多为重力沉降分离与过滤分离,而重力沉降分离需等待的时间较长,过滤分离则容易发生堵塞,导致分离效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种固液分离搅拌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固液分离搅拌器,包括搅拌桶和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固液分离搅拌器,包括搅拌桶(1)和搅拌机构(4),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上方设置有桶盖(2),所述桶盖(2)的上方左侧开设有入料口(3),所述桶盖(2)的中间设置有搅拌机构(4),所述桶盖(2)的上方中间安装有电机(401),所述电机(401)的下方连接有转轴(402),所述转轴(402)的外部安装有搅拌架(403),所述搅拌架(403)的外侧设置有橡胶层(404),所述搅拌架(403)的表面开设有通孔(405),所述搅拌架(403)的表面两侧连接有搅拌片(406),所述桶盖(2)的上方右侧安装有储液罐(5),所述搅拌桶(1)的内部下端设置有卡槽(6),所述卡槽(6)的上...

【技术特征摘要】

1.一种固液分离搅拌器,包括搅拌桶(1)和搅拌机构(4),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上方设置有桶盖(2),所述桶盖(2)的上方左侧开设有入料口(3),所述桶盖(2)的中间设置有搅拌机构(4),所述桶盖(2)的上方中间安装有电机(401),所述电机(401)的下方连接有转轴(402),所述转轴(402)的外部安装有搅拌架(403),所述搅拌架(403)的外侧设置有橡胶层(404),所述搅拌架(403)的表面开设有通孔(405),所述搅拌架(403)的表面两侧连接有搅拌片(406),所述桶盖(2)的上方右侧安装有储液罐(5),所述搅拌桶(1)的内部下端设置有卡槽(6),所述卡槽(6)的上方设置有大滤网(7),所述大滤网(7)的底部连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的下端连接有小滤网(9),所述搅拌桶(1)的底部中间连接有出水口(10),所述搅拌桶(1)的下方安装有支架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离搅拌器,其特征在于:所述转轴(402)与搅拌架(403)之间为焊接,所述搅拌架(403)采用硬质合金材质,所述搅拌架(403)共设置有四组。

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【专利技术属性】
技术研发人员:叶奇
申请(专利权)人:无锡千叶搅拌设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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