平板显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板显示设备，涉及显示设备技术领域，为降低成本而设计。所述平板显示设备，包括前壳，所述前壳的内壁组装有显示屏，其中所述前壳内壁上设有用于与所述显示屏配合的平整区域，在所述平整区域中粘贴有双面胶，所述双面胶用于连接所述显示屏。本实用新型专利技术平板显示设备可用于显示图像、画面以及文字等。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种平板显示设备。
技术介绍
目前平板显示设备由于具有重量轻，机身薄等优点而被广泛应用。平板显示设备的壳体一般包括前壳和后壳，且在该前壳和后壳之间安装有显示屏。现在大部分的平板显示设备中，首先是将前壳和显示屏组装在一起，然后再将组装好的前壳和显示屏与后壳组装在一起。 如图l所示，在其中一种前壳和显示屏的组装结构中，是在前壳l的内壁上设置固定柱12，显示屏上开设有孔，从而通过在固定柱12中穿设螺钉而将前壳1和显示屏连接在一起。而当显示屏上没有开设孔时，则需要借助压屏支架将显示屏和前壳1组装在一起。 如图2所示，在目前市场上出现的透明壳体的平板显示设备中，为避免影响外观质量，一般不在前壳l的内壁上设置固定柱等连接结构，而是在前壳l的内壁上粘接四个内部支架2，在内部支架2上设置支架固定柱22，通过在支架固定柱22中穿设螺钉将内部支架2和显示屏固定，从而实现将前壳1和显示屏组装在一起。 由上述可知，不论哪种组装结构，由于需要在所述前壳或所述内部支架上设置有固定柱等连接结构，因此使得所述前壳或所述内部支架的结构复杂，从而导致其制作模具结构复杂，成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种平板显示设备，能够降低成本。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案 —种平板显示设备，包括前壳，所述前壳的内壁组装有显示屏，其中所述前壳内壁上设有用于与所述显示屏配合的平整区域，在所述平整区域中粘贴有双面胶，所述双面胶用于连接所述显示屏。 其中，可以在所述平整区域的全部范围内粘贴有双面胶。 而且，在所述前壳的四角部位粘贴的所述双面胶的面积大于在所述前壳的其余部位粘贴的双面胶的面积。 或者，也可以在所述平整区域的局部范围内粘贴有双面胶。 具体而言，所述双面胶为搭扣双面胶。 而且，所述双面胶的厚度大于4毫米。 进一步地，在所述前壳内壁上偏离所述双面胶的位置处设有锁固结构，所述锁固结构用于与所述平板显示设备的后壳连接。 其中，所述锁固结构包括 设在所述前壳内壁上的固定柱，和设在所述后壳上的与所述固定柱相配合的孔；或 设在所述前壳内壁上的卡槽，和设在所述后壳内壁上的与所述卡槽相配合的卡扣。 而且，所述固定柱或所述卡槽通过双面胶粘贴在所述前壳内壁上；或 所述卡扣通过双面胶粘贴在所述后壳内壁上。 所述平板显示设备为液晶电视、液晶电脑显示器、等离子电视或等离子电脑显示器。 本技术提供的平板显示设备，由于在所述前壳内壁上设有所述平整区域，且在所述平整区域中使用所述双面胶将所述前壳和所述显示屏组装在一起，因此与现有技术相比省去了所述前壳内壁上的所述固定柱等复杂结构，使得所述前壳的结构简化，因而使得模具结构简单，降低了成本。附图说明图1为现有技术中平板显示设备的一种前壳的结构示意图； 图2为现有技术中平板显示设备的另一种前壳的结构示意图； 图3为本技术平板显示设备实施例的分解结构示意图； 图4为图3中I部分的一种结构示意图； 图5为图3中I部分的另一种结构示意图； 图6为本技术平板显示设备实施例中锁固结构的一种结构示意图； 图7为本技术平板显示设备实施例中锁固结构的另一种结构示意图。具体实施方式本技术旨在提供一种平板显示设备，能够降低成本。 以下结合附图以及实施例对本技术进行详细描述。 如图3所示，本实施例的平板显示设备，包括前壳3，在前壳3的内壁32上组装有显示屏4，其中在前壳3的内壁32上设有用于与显示屏4配合的平整区域34，在该平整区域34中粘贴有双面胶36 (黑色区域)，该双面胶36用于连接显示屏4。 本实施例中的平板显示设备，由于在前壳3的内壁32上设有平整区域34，且在平整区域34中使用双面胶36将前壳3和显示屏4组装在一起，因此与现有技术相比省去了所述前壳内壁上的所述固定柱等复杂结构，使得所述前壳的结构简化，因而使得模具结构简单，降低了成本。 而除此之外，本实施例中的所述平板显示设备还具有如下优点 首先，采用通过双面胶36将前壳3粘贴到显示屏4上的连接方式，减少了组装时的工艺操作步骤，使得组装工艺操作简单易行。 其次，由于目前超薄显示屏的尺寸差异较大，因此现有技术中的所述固定柱结构兼容性较差，而使用双面胶36固定前壳3和显示屏4时，则可以根据显示屏4的大小确定双面胶36的设置位置，因此能够适用于各种型号尺寸的显示屏，兼容性强。 最后，由于前壳3的结构简单，有利于注塑成型，这样一方面将前壳3和显示屏4安装在一起后，有利于减少由于注塑变形而造成的屏壳闪缝问题，另一方面，能够消除固定柱连接时造成的所述前壳在所述固定柱周围的局部凹陷问题。大大提高了平板显示设备的外观质量。 其中如图4所示，为了提高前壳3和显示屏4之间的粘接牢固性，在前壳3的平整区域34的全部范围内都粘贴有双面胶36。 而且，由于采用双面胶34粘贴物体时，容易在物体的边角处发生粘不牢的缺陷，本实施例中为避免采用双面胶36粘贴的前壳3和显示屏4在边角处由于粘不牢而分离，使得在前壳3的四角部位粘贴的双面胶36的面积大于在前壳3的其余部位粘贴的双面胶36的面积。 或者如图5所示，当粘接牢固性和强度足够时，为节省材料和粘贴操作时间，也可以仅在平整区域34的局部范围内粘贴双面胶36。其中该局部范围优选为前壳3的四角，当然也不排除前壳3的其他区域。 进一步地，为了满足前壳3和显示屏4可拆卸的需求，双面胶36选用搭扣双面胶。这样可以提高前壳3和显示屏4应用的灵活性。 而且由于前壳3在注塑过程中，难以保证其内壁32的完全平整性，因此如果采用较薄的双面胶粘接前壳3和显示屏4，则容易产生无法紧密粘接的问题。这样就需要选用厚度大于4毫米的双面胶36，从而利用双面胶36的变形来使前壳3和显示屏4紧密地粘接在一起。 本实施例中，所述平板显示设备的组装是通过双面胶36将前壳3和显示屏4组装在一起，然后再将显示屏4和后壳5组装在一起。但是在这种连接方式下，由于前壳3和后壳5没有直接地连接，这样很容易在前壳3和后壳5之间产生闪缝漏光。为此，可以在前壳3的内壁32上偏离双面胶36的位置处设置锁固结构，该锁固结构用于与前壳3和的后壳5的直接连接，以避免其两者之间闪缝漏光现象。 其中如图6所示，该锁固结构包括设在前壳3的内壁32上的固定柱38，和设在后壳5上的与固定柱38相配合的孔52，通过在孔52和固定柱38中穿设螺钉可以将前壳3和后壳5直接连接在一起。 或者如图7所示，该锁固结构还可以包括设在前壳3的内壁32上的卡槽39，和设在后壳5的内壁上的与卡槽39相配合的卡扣54，通过将卡扣54扣合在卡槽39上也可以将前壳3和后壳5直接连接在一起。 其中，所述固定柱38和卡槽39可以和前壳3—起注塑成型，而且卡扣54也可以和后壳5 —起注塑成型。但为了避免前壳3和后壳5结构的复杂化，可以单独制作成型固定柱38、卡槽39以及卡扣54，然后通过双面胶将固定柱38或卡槽39粘贴在前壳3的内壁32上。或者通过双面胶将卡扣54粘贴在后壳5的内壁上。 需要说明的是，本实施例中所述平板显示设备可以为液晶电视、液晶电脑显示器、等离子电视或等离子电脑显示器等。 综上所述，本实施例中的所述平板显示设备，由于在所述前壳内壁上设有所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板显示设备，包括前壳，所述前壳的内壁组装有显示屏，其特征在于，所述前壳内壁上设有用于与所述显示屏配合的平整区域，在所述平整区域中粘贴有双面胶，所述双面胶用于连接所述显示屏。

【技术特征摘要】
一种平板显示设备，包括前壳，所述前壳的内壁组装有显示屏，其特征在于，所述前壳内壁上设有用于与所述显示屏配合的平整区域，在所述平整区域中粘贴有双面胶，所述双面胶用于连接所述显示屏。2. 根据权利要求1所述的平板显示设备，其特征在于，在所述平整区域的全部范围内 粘贴有双面胶。3. 根据权利要求2所述的平板显示设备，其特征在于，在所述前壳的四角部位粘贴的 所述双面胶的面积大于在所述前壳的其余部位粘贴的双面胶的面积。4. 根据权利要求1所述的平板显示设备，其特征在于，在所述平整区域的局部范围内 粘贴有双面胶。5. 根据权利要求1至4任一项所述的平板显示设备，其特征在于，所述双面胶为搭扣双 面胶。6. 根据权利要求5所述的平板显示设备，其特征在于，所述双面胶的厚度大于4毫米...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有祥，刘继明，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]