套管塑形支架制造技术

本申请涉及热塑套管加工技术领域，尤其是涉及一种套管塑形支架，包括不锈钢材质的底板和不锈钢材质的竖板，竖板垂直固定连接于底板的中部，竖板上设置有多个间隔布置的螺纹孔，竖板通过螺纹孔可拆卸连接有多根镁合金模芯，镁合金模芯垂直于竖板，相邻镁合金模芯之间的距离至少为1厘米，镁合金模芯的长度至少为3厘米。本申请的套管塑形支架，将多个细小的镁合金模芯集成于一体，规避了工作人员需要手持镁合金模芯和需要多个工作人员配合的问题，大幅度提升了套管塑形效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热塑套管加工，尤其是涉及一种套管塑形支架。

技术介绍

1、光缆因其通信容量大、保密性好和适应能力强等优势被广泛应用于通信等领域。在光缆埋设施工中，在埋设末端或者分接点，光缆需穿出地面与末端设备连接或分接，为保护光缆穿出地面部分的安全，通常在光缆的外部套装一段钢管，在钢管内还会加设一层端头伸出钢管的软质保护管，以防止光缆表面直接与钢管端口接触导致摩擦损坏，这类软质保护管一般称之为“热塑套管”。

2、例如申请号为201710222356.3的中国专利公开了一种变径热塑光缆保护套管，具有台阶形管体，所述管体的一端为直径较小的套管a，管体的另一端为直径较大的套管b，在套管a和套管b的连接处设有坡形过渡面；所述套管a和套管b的外管壁上涂有防腐层，在套管a和套管b的外管壁上还设有刻度线；所述管体为热塑性材料。

3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：

4、在加工上述热塑套管时，需要先将直径一致的原管体切断至合适的长度，且一手拿切断后的管体，再另一只手将形成套管a和套管b的内撑模具伸入至管体中，再配备另一名工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种套管塑形支架，其特征在于，包括不锈钢材质的底板(1)和不锈钢材质的竖板(2)，所述竖板(2)垂直固定连接于所述底板(1)的中部，所述竖板(2)上设置有多个间隔布置的螺纹孔(21)，所述竖板(2)通过所述螺纹孔(21)可拆卸连接有多根镁合金模芯(3)，所述镁合金模芯(3)垂直于所述竖板(2)，相邻所述镁合金模芯(3)之间的距离至少为1厘米，所述镁合金模芯(3)的长度至少为3厘米。

2.根据权利要求1所述的套管塑形支架，其特征在于，所述镁合金模芯(3)包括第一模芯(31)和第二模芯(32)，所述第一模芯(31)的最大直径大于所述第二模芯(32)的最大直径，所述第一模芯(3...

【技术特征摘要】

1.一种套管塑形支架，其特征在于，包括不锈钢材质的底板(1)和不锈钢材质的竖板(2)，所述竖板(2)垂直固定连接于所述底板(1)的中部，所述竖板(2)上设置有多个间隔布置的螺纹孔(21)，所述竖板(2)通过所述螺纹孔(21)可拆卸连接有多根镁合金模芯(3)，所述镁合金模芯(3)垂直于所述竖板(2)，相邻所述镁合金模芯(3)之间的距离至少为1厘米，所述镁合金模芯(3)的长度至少为3厘米。

2.根据权利要求1所述的套管塑形支架，其特征在于，所述镁合金模芯(3)包括第一模芯(31)和第二模芯(32)，所述第一模芯(31)的最大直径大于所述第二模芯(32)的最大直径，所述第一模芯(31)和所述第二模芯(32)分别位于所述竖板(2)的两侧，所述第一模芯(31)和所述第二模芯(32)错位布置。

3.根据权利要求2所述的套管塑形支架，其特征在于，相邻所述第一模芯(31)之间至少具有一个空出的所述螺纹孔(21)，相邻所述第二模芯(32)之间至少具有一个空出的所述螺纹孔(21)。

4.根据权利要求1所述的套管塑形支架，其特征在于，所述镁合金模芯(3)包括第一直径段(301)、第二直径段(302)和连接过渡段(303)，所述连接过渡段(303)连接于所述第一直径段(301)和所述第二直径段(302)之间，所述第一直径段(301)的直径大于所述第二直径段(302)的直径，所述连接过渡段(303)为圆锥台结构。

5.根据权利要求4所述的套管塑形支架，其特征在于，所述第一直径段(301)靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，吴亚辉，余鹏，
申请(专利权)人：湖北鑫创科电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：