【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备，具体为一种建筑钢筋折弯器。
技术介绍
1、钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一，现有技术中工作机构大多是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于其上加工，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角。但该种技术设备一般对于待折弯的钢筋只能单根操作，且折弯钢筋容易移位，不易固定，工作效率不高。
2、作为改进，公开号为cn214392101u的中国专利公开了一种建筑用钢筋折弯器，解决了现有的折弯器只能对单根钢筋操作，工作效率低，且在折弯时不便于对钢筋进行固定，易发生角度偏差的问题。但该改进技术仍存在一些缺陷，对于较长的钢筋在折弯前后需要穿入一定尺寸的限位槽与固定柱之间，在限位槽与固定柱之间取放钢筋不够便捷，影响加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种建筑钢筋折弯器，以解决对于较长的钢筋在折弯前后需要穿入一定尺寸的限位槽与固定柱之间，在限位槽与固定柱之间取放钢筋不够便捷，影响加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种建筑钢筋折弯器，包括加工台、第一电动气缸和钢筋折弯块，所述加工台外围左端两侧之间固定安装有龙门架，龙门架内壁顶部内角处固定安装有所述第一电动气缸，龙门架顶部滑动连接有滑杆，滑杆与第一电动气缸的伸缩端相连接且沿龙门架的顶部水平滑动；滑杆底端固定安装有所述钢筋折弯块；加工台左端位于滑杆的下方与钢筋折弯块对应的位置固定安装有加工
4、作为对钢筋定位块何钢筋排放槽的优化，每个钢筋定位块设置有两个轴对称排列的钢筋放置槽，两个钢筋放置槽的对称轴位置为凸台；每个钢筋夹板为由轴对称的两个弧形板组成的折板，每个弧形板的中部向上凸起，两个弧形板内侧边缘铰接且其铰接处的截面成v型，每个弧形板的外侧边缘均与立柱铰接；每个钢筋定位块的凸台与其上方钢筋夹板的v型处对应。
5、进一步的优化，所述钢筋定位块为圆台形，钢筋定位块外围圆周与上方对应的钢筋夹板内侧面底部相贴合。
6、进一步的，所述钢筋折弯块为一侧开口的方框型或者为旋转90度的u字型。
7、进一步的，加工台底部四个内角处均固定安装有支腿。
8、进一步的，加工台底部开设有供钢筋定位块与第二电动气缸连接的贯穿孔；第二电动气缸伸缩端活动贯穿所述贯穿孔的内壁固定连接于钢筋定位块底部中部；钢筋定位块底边缘处固定连接有压簧。
9、进一步的，龙门架顶部中部开设有滑槽，且滑槽内壁侧剖面为凸字形结构，滑杆顶部端固定安装有凸形块，且凸形块滑动连接于滑槽内壁中，第一电动气缸伸缩端固定连接于滑杆外围一侧中部。
10、本技术工作原理：通过第二电动气缸伸缩带动两个圆台形钢筋定位块在两组钢筋夹板中上下移动，从而调整钢筋定位块和钢筋夹板之间的距离，便于对待折弯钢筋取放，实现对钢筋放置槽中待折弯钢筋的快速夹持、定位。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1）本技术实现了对钢筋放置槽中待折弯钢筋的快速夹持、定位，避免现有技术在对待折弯钢筋一侧固定时需要穿入限位槽与固定柱之间，取放钢筋时不够便捷，影响加工效率的问题。
13、2）钢筋定位块与钢筋夹板的结构设计，使钢筋定位块上下移动时，通过对钢筋夹板中部v型处的作用力，使钢筋夹板快速扩张与收缩，更加优化了对待折弯钢筋的取放，实现对放置槽中待折弯钢筋的快速夹持、定位。
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1.一种建筑钢筋折弯器，包括加工台（1）、第一电动气缸（3）和钢筋折弯块（5），其特征在于：所述加工台（1）外围左端两侧之间固定安装有龙门架（2），龙门架（2）内壁顶部内角处固定安装有所述第一电动气缸（3），龙门架（2）顶部滑动连接有滑杆（4），滑杆（4）与第一电动气缸（3）的伸缩端相连接且沿龙门架（2）的顶部水平滑动；滑杆（4）底端固定安装有所述钢筋折弯块（5）；加工台（1）左端位于滑杆（4）的下方与钢筋折弯块（5）对应的位置固定安装有加工槽（6）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：每个钢筋定位块（10）设置有两个轴对称排列的钢筋放置槽（11），两个钢筋放置槽（11）的对称轴位置为凸台；每个钢筋夹板（9）为由轴对称的两个弧形板组成的折板，每个弧形板的中部向上凸起，两个弧形板内侧边缘铰接且其铰接处的截面成V型，每个弧形板的外侧边缘均与立柱（8）铰接；每个钢筋定位块（10）的凸台与其上方钢筋夹板（9）的V型处对应。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：所述钢筋定位块（10）为圆台形，钢筋定位块（10）外围圆周与上方
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：所述钢筋折弯块（5）为一侧开口的方框型或者为旋转90度的U字型。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：加工台（1）底部四个内角处均固定安装有支腿（101）。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：加工台（1）底部开设有供钢筋定位块（10）与第二电动气缸（7）连接的贯穿孔（12）；第二电动气缸（7）伸缩端活动贯穿所述贯穿孔（12）的内壁固定连接于钢筋定位块（10）底部中部；钢筋定位块（10）底边缘处固定连接有压簧（13）。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：龙门架（2）顶部中部开设有滑槽，且滑槽内壁侧剖面为凸字形结构，滑杆（4）顶部端固定安装有凸形块，且凸形块滑动连接于滑槽内壁中，第一电动气缸（3）伸缩端固定连接于滑杆（4）外围一侧中部。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋折弯器，包括加工台（1）、第一电动气缸（3）和钢筋折弯块（5），其特征在于：所述加工台（1）外围左端两侧之间固定安装有龙门架（2），龙门架（2）内壁顶部内角处固定安装有所述第一电动气缸（3），龙门架（2）顶部滑动连接有滑杆（4），滑杆（4）与第一电动气缸（3）的伸缩端相连接且沿龙门架（2）的顶部水平滑动；滑杆（4）底端固定安装有所述钢筋折弯块（5）；加工台（1）左端位于滑杆（4）的下方与钢筋折弯块（5）对应的位置固定安装有加工槽（6）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯器，其特征在于：每个钢筋定位块（10）设置有两个轴对称排列的钢筋放置槽（11），两个钢筋放置槽（11）的对称轴位置为凸台；每个钢筋夹板（9）为由轴对称的两个弧形板组成的折板，每个弧形板的中部向上凸起，两个弧形板内侧边缘铰接且其铰接处的截面成v型，每个弧形板的外侧边缘均与立柱（8）铰接；每个钢筋定位块（10）的凸台与其上方钢筋夹板（9）的v型处对应。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋折弯器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，邬梦婷，迟宇峰，彭辉，余鹏，汤皓翔，张彬，胡舒婷，
申请(专利权)人：中建一局集团第二建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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