【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制药设备领域，具体涉及一种应用于双氯芬酸钠肠溶片制备工艺的压片机出片装置。
技术介绍
1、双氯芬酸钠是一种衍生于苯乙酸类的非甾体消炎镇痛药，可以通过抑制环氧化酶活性，从而阻断花生四烯酸转化前列腺素；还能促进花生四烯酸与甘油三脂(三酰甘油)结合，降低细胞内游离的花生四烯酸浓度，从而间接抑制白三烯、缓激肽等产物的生成从而发挥解热镇痛及抗炎作用。但双氯芬酸钠容易刺激胃肠道，引起患者胃肠道不良反应，因此需对双氯芬酸钠进行包衣制成肠溶制剂，以避免其对胃黏膜的刺激性。
2、双氯芬酸钠肠溶片的制备工艺如下：预混、制粒、湿整粒、干燥、干整粒、总混、压片、包衣；其中，压片步骤是采用压片机将双氯芬酸钠混合粉料通过模具压制成片芯，该片芯经包衣处理后制成双氯芬酸钠肠溶片，片芯的质量影响片芯的包衣效果。目前，主要采用全自动高速旋转式压片机对双氯芬酸钠混合粉料进行压片，该方法具有生产效率高、片剂片重稳定等优点。但在实际生产中发现，双氯芬酸钠片芯压制成型过程中，混合粉料会散落在转台周围，并随双氯芬酸钠片芯一起进入出片槽，滑至接料桶内，造成粉料的浪费以及粉料附着在片芯上，另外，这些粉料经过出片槽时会残留在出片槽上对后续片芯造成二次污染。其中，粉料与双氯芬酸钠片芯混合在一起将影响双氯芬酸钠片芯的包衣效果，以及双氯芬酸钠肠溶片的有效剂量，轻则导致双氯芬酸钠肠溶片外观不佳，重则导致双氯芬酸钠肠溶片包衣不均匀或不完整，影响有效成分双氯芬酸钠在生物体内的溶出位置或溶出速度，最终导致药物对胃造成局部刺激、以及胃液对药物造成破坏而导致药效不佳。因此
3、现有技术中，多采用在出片槽设置挡板与吸粉孔、或出片槽后接振动筛分器的方法进行片剂和粉料的分离。由于压片机尤其是旋转式压片机的片剂是逐片依次进入出片槽，导致在出片槽上设置挡板和吸粉孔的方法存在片剂单独与挡板发生碰撞，产生的撞击力很小，片剂与粉料的分离效果较差，并且粉料容易残留在筛网和挡板对片剂二次污染。而后接振动筛分器的方法存在粉料残留在筛网和出片槽对片剂二次污染，装置复杂、耗电、易故障的问题，另外，当压片机停止工作、振动筛分器中仅剩少量药片时，仍需一直开启装置直至最后一片药片从振动筛分器出片口滑落，该过程存在耗电且生产效率低下的问题。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术克服现有技术的缺点和不足，提供一种压片机出片装置，用于除去双氯芬酸钠片芯附着的粉料，以提高双氯芬酸钠片芯的包衣效果使双氯芬酸钠肠溶片具有良好的均匀一致的药效。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种应用于双氯芬酸钠肠溶片制备工艺的压片机出片装置，包括：
3、出片槽，所述出片槽沿药片出料的方向倾斜向下设置，所述出片槽槽底设有至少五组吸粉孔，所述吸粉孔直径小于药片直径；
4、至少五个弹片，其分别设置在至少五组吸粉孔后方的出片槽的上表面，所述弹片枢转地连接到所述出片槽的槽底并可相对所述槽壁在其第一位置和第二位置之间转动；
5、至少五个集粉箱，其分别设置在至少五组吸粉孔下方；
6、至少五个吸尘器，其分别通过管道与至少五个集粉箱连接；
7、其中，所述弹片处于第一位置时，其拦截进入所述出片槽的药片；所述弹片转动至其第二位置时，药片滑落至后方的弹片。
8、与现有技术相比，本专利技术在出片槽上设置弹片拦截药片，药片与弹片或弹片上的药片发生碰撞，从而导致药物粉末脱落，同时利用吸尘器除去随药片一起进入出片槽的药物粉末、碰撞脱除的药物粉末，避免药物粉末堆积给后续药片造成二次污染；待拦截的药片达到一定数量时，弹片向下转动至第二位置，使大量药片一起滑落至后方的弹片，给弹片施加较大的撞击力，从而增强药片受撞击脱除粉末的效果；药片在出片装置中与所述弹片之间至少发生三次碰撞，实现有效脱除药片表面粘附的药物粉末；在反复滑落、碰撞的过程中，药片自动翻面，使粉末脱除得更加彻底，并有利于药片的打磨抛光，另外，该过程中，质量不达标的残次品药片因碰撞而破碎，从而通过吸粉孔落入集粉箱，具有筛分合格药片的作用，使后续进行包衣的药片质量均匀一致。
9、进一步，所述弹片处于其第二位置，其与所述出片槽槽底的夹角α满足：0<α<β，β为所述出片槽相对水平面向下倾斜的角度。通过此限定，实现弹片处于第二位置时，药片能从弹片上滑落。
10、进一步，所述弹片位于其第二位置时，与所述弹片相邻的后方弹片位于其第一位置。
11、进一步，所述压片机出片装置还包括：至少五个控制器，其分别与至少五个吸尘器电连接并控制所述吸尘器的工作频率。通过此限定，可实现所述吸尘器仅在拦截药片时除尘，即可省电，又可避免药片在吸尘器作用下吸附在吸粉孔处无法下滑。
12、进一步，所述压片机出片装置还包括：至少五个转动电机，其分别控制至少五个弹片在其第一位置和第二位置之间转动，并分别与至少五个控制器电连接。通过此限定，所述控制器通过所述转动电机控制所述弹片的转动频率。
13、进一步，所述压片机出片装置还包括：至少五个永磁铁，其分别固定设置在至少五个弹片底部；至少五个电磁铁，其分别固定在至少五个弹片下方的出片槽槽壁内侧，并分别与所述至少五个控制器电连接；所述电磁铁通电时，其对应的永磁铁带动所述弹片转动至其第二位置。
14、进一步，所述压片机出片装置还包括：所述压片机出片装置包括两个控制器，所述至少五个弹片中，第i个弹片(i为奇数)所对应的吸尘器、转动电机或电磁铁与一控制器电连接；第i+1个弹片所对应的吸尘器、转动电机或电磁铁与另一控制器电连接。通过此限定，药片能被所有弹片拦截并与弹片或弹片上方的药片发生多次碰撞，从而有利于药物粉末的脱除；并且减少控制器的数量更方便控制。
15、进一步，所述压片机出片装置还包括至少五个扭簧，其一端分别与至少五个弹片的底部固定连接，另一端与所述出片槽的槽底固定连接。
16、进一步，所述压片机出片装置还包括：所述至少五个弹片中位于前方的至少三个弹片开设若干个通孔，所述通孔的直径小于药片的直径。通过此限定，药物粉末能从弹片或弹片的通孔中滑落，避免残留在弹片上对后续药片造成二次污染，并且弹片的通孔可增加药片与弹片的接触位点，使药片所受整体应力分散，减少对药片造成的不必要的破损。
17、进一步，所述弹片底部设置一振动子，所述振动子与所述控制器电连接；所述弹片处于其第一位置时，所述弹片底部的振动子振动。通过此限定，药片被所述弹片拦截时，在弹片上发生多次振动，有利于脱除药片表面粘附的药物粉末，另外药片的振动、多次撞击和翻面有助于药片的打磨抛光。
18、进一步，所述压片机出片装置还包括顶部挡板，其与所述出片槽的两侧槽壁的顶部边缘固定连接。
19、进一步，所述吸粉孔为狭缝，所述狭缝的宽度小于药片的厚度，或所述狭缝的内壁卡接有挡网，所述挡网的孔径小于药片直径。
20、本专利技术还提供一种双氯芬酸钠肠溶片的制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于双氯芬酸钠肠溶片制备工艺的压片机出片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述压片机出片装置，其特征在于，所述弹片处于其第二位置，其与所述出片槽槽底的夹角α满足：0<α<β，β为所述出片槽相对水平面向下倾斜的角度。
3.根据权利要求2所述压片机出片装置，其特征在于，所述弹片位于其第二位置时，与所述弹片相邻的后方弹片位于其第一位置。
4.根据权利要求3所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个控制器，其分别与至少五个吸尘器电连接并控制所述吸尘器的工作频率。
5.根据权利要求4所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个转动电机，其分别控制至少五个弹片在其第一位置和第二位置之间转动，并分别与至少五个控制器电连接。
6.根据权利要求5所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个永磁铁，其分别固定设置在至少五个弹片底部；至少五个电磁铁，其分别固定在至少五个弹片下方的出片槽槽壁内侧，并分别与所述至少五个控制器电连接；所述电磁铁通电时，其对应的永磁铁带动所述弹片转动至其第二位置。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于双氯芬酸钠肠溶片制备工艺的压片机出片装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述压片机出片装置，其特征在于，所述弹片处于其第二位置，其与所述出片槽槽底的夹角α满足：0<α<β，β为所述出片槽相对水平面向下倾斜的角度。
3.根据权利要求2所述压片机出片装置，其特征在于，所述弹片位于其第二位置时，与所述弹片相邻的后方弹片位于其第一位置。
4.根据权利要求3所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个控制器，其分别与至少五个吸尘器电连接并控制所述吸尘器的工作频率。
5.根据权利要求4所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个转动电机，其分别控制至少五个弹片在其第一位置和第二位置之间转动，并分别与至少五个控制器电连接。
6.根据权利要求5所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：至少五个永磁铁，其分别固定设置在至少五个弹片底部；至少五个电磁铁，其分别固定在至少五个弹片下方的出片槽槽壁内侧，并分别与所述至少五个控制器电连接；所述电磁铁通电时，其对应的永磁铁带动所述弹片转动至其第二位置。
7.根据权利要求6所述压片机出片装置，其特征在于，还包括：还包括至少五个扭簧，其一端分别与至少五个弹片的底部固定连接，另一端与所述出片槽的槽底固定连接。
8.根据权利要求5～7任一所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周珍辉，张用钊，张名坚，林芳，
申请(专利权)人：特一药业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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