一种染料中间体烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41359114 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-20 10:09
本技术公开了一种染料中间体烘干装置,包括烘干罐和支架,所述烘干罐的底部与支架连接,烘干罐的顶部侧面设置有连通的进料管,烘干罐顶部设置有驱动组件,驱动组件上安装的旋转加热组件延伸至烘干罐中,烘干罐的外部包覆有外加热组件,烘干罐的底部与带有阀门的出料管连接。染料中间体粉末通过进料管倒入烘干罐中,驱动组件启动后,搅拌叶片旋转,对烘干罐内的染料中间体粉末不断拨动,而在旋转的过程中,电控箱通过两路电控线分别将电能传输至螺旋加热丝以及内加热丝上,通过内外同时加热,以便快速提高烘干罐内的温度,让染料中间体粉末受热均匀,烘干完成后,出料管上的阀门打开,搅拌叶片不断旋转将中间体粉末送至出料管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染料中间体烘干,更具体地说,本技术涉及一种染料中间体烘干装置


技术介绍

1、cn219199767u公开了染料中间体烘干装置,包括烘干仓,所述烘干仓的内侧面固定连接有加热内胆,所述烘干仓的底部开设有出料口,所述烘干仓的底部设置有冷却仓,在冷却仓内部的两侧均固定连接有散热风机,所述冷却仓的中心位置固定连接有输送管,通过在烘干仓的底部设置有冷却仓,冷却仓内部的两端安装有散热风机,同时烘干仓底部的出料口与冷却仓内部的输送管对接,而输送管的底端与输出口对接,当烘干后的染料中间体从出料口经过输送管向输出口输出时,散热风机将冷气带入后穿过输送管所开设的圆形孔,与输送管所输送的染料中间体进行降温。

2、存在以下缺陷:

3、只在烘干仓的内侧面固定连接有加热内胆,而在烘干的过程中,通过外侧慢慢向内侧加热,则导致出现外侧的温度先高于内侧的温度,让温度整体上升至指定的温度的时间变长。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种染料中间体烘干装置,通过内外同时加热,以便快本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种染料中间体烘干装置,包括烘干罐(1)和支架(2),其特征在于,所述烘干罐(1)的底部与支架(2)连接,烘干罐(1)的顶部侧面设置有连通的进料管(3),烘干罐(1)顶部设置有驱动组件(4),驱动组件(4)上安装的旋转加热组件(5)延伸至烘干罐(1)中,烘干罐(1)的外部包覆有外加热组件(6),烘干罐(1)的底部与带有阀门的出料管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种染料中间体烘干装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机座(41)、伺服电机(42)、传动轴(43)和减速机(44),减速机(44)和伺服电机(42)装配在电机座(41)上,伺服电机(42)的轴与减速机...

【技术特征摘要】

1.一种染料中间体烘干装置,包括烘干罐(1)和支架(2),其特征在于,所述烘干罐(1)的底部与支架(2)连接,烘干罐(1)的顶部侧面设置有连通的进料管(3),烘干罐(1)顶部设置有驱动组件(4),驱动组件(4)上安装的旋转加热组件(5)延伸至烘干罐(1)中,烘干罐(1)的外部包覆有外加热组件(6),烘干罐(1)的底部与带有阀门的出料管(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种染料中间体烘干装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括电机座(41)、伺服电机(42)、传动轴(43)和减速机(44),减速机(44)和伺服电机(42)装配在电机座(41)上,伺服电机(42)的轴与减速机(44)的输入轴连接,减速机(44)的输出轴接在传动轴(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种染料中间体烘干装置,其特征在于:所述旋转加热组件(5)包括旋转部件(51)、内加热组件(52)和电控部件(53),内加热组件(52)安装在旋转部件(51)上,电控部件(53)与内加热组件(52)和外加热组件(6)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种染料中间体烘干装置,其特征在于:所述旋转部件(51)包括旋转套(511)、搅拌叶片(512)和装配头(513),旋转套(511)上设置有若干通孔(5111),其中,装配头(513)一端与搅拌叶片(512)连接,装配头(513)的另一端插入通孔(5111)中通过螺栓固定在旋转套(511)上。

5.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦永丹闫玲张云
申请(专利权)人:山东大斯夫材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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