用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐制造技术

本技术用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，属于水淬高冰镍湿法冶金酸浸工艺设备领域，具体涉及到一种与加压计量泵及加压釜配合的装置；包括罐体、平顶筋板、排气口、法兰、液位计；通过上述设计，提供一种缓冲罐，该缓冲罐设置在水淬高冰镍浆化酸浸釜的提升泵与加压计量泵之间，能够应对高频率的压力冲刷，减少压力冲击计量泵带来的损害，不仅能够有效的保护泵头部件的损伤，还能以一定的流量稳定输送溶液，减少维修成本，确保生产过程的稳定性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水淬高冰镍湿法冶金酸浸工艺设备领域，具体涉及到一种与加压计量泵及加压釜配合的装置。

技术介绍

1、有色金属(镍)精矿通过火法冶炼产出的水淬高冰镍作为生产硫酸镍原料，通过球磨机磨细后进行配料，通过常压、加压酸浸，产出硫酸镍液体，经萃取除杂后产出高纯硫酸镍产品。在常压—加压酸浸过程中，由于矿浆中酸性、温度较高，如直接采用提升泵将矿浆打入到加压计量泵中，强烈的冲击力会影响计量泵膜片、阀座及机箱部件使用寿命，导致维修率升高。因此综合多方考虑，决定在进入加压计量泵前研究出一种技术缓冲罐，减轻计量泵泵头受到的冲击力，从而保护机体部件。

2、因此现有技术当中迫切需要一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供缓冲罐减少计量泵泵头。

2、一种用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：包括罐体、平顶筋板、排气口、法兰及液位计；

3、所述罐体顶盖设置有平顶筋板；

4、所述排气口设置在罐体的顶部，且排气口上设置有穿过平顶筋板的管路，管路端部设置有dn20丝扣球阀；

5、所述罐体侧壁上对向设置有两个通孔，通孔上均设置有法兰，两个通孔分别连接水淬高冰镍浆化酸浸釜的提升泵及加压计量泵；

6、所述罐体上还设置有液位计。

7、所述平顶筋板通过格栅焊接在罐体顶部。

8、所述平顶筋板为厚度5mm的厚筋板。

9、所述罐体为304钢罐体。

10、所述罐体为单层罐体。

11、所述罐体上的两个所述通孔高度相同。

12、通过上述设计方案，本技术可以带来如下有益效果：通过上述设计，提供一种缓冲罐，该缓冲罐设置在水淬高冰镍浆化酸浸釜的提升泵与加压计量泵之间，能够应对高频率的压力冲刷，减少压力冲击计量泵带来的损害，不仅能够有效的保护泵头部件的损伤，还能以一定的流量稳定输送溶液，减少维修成本，确保生产过程的稳定性和高效性。

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【技术保护点】

1.一种用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：包括罐体(1)、平顶筋板(2)、排气口(3)、法兰(4)及液位计(5)；

2.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述平顶筋板(2)通过格栅焊接在罐体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述平顶筋板(2)为厚度5mm的厚筋板。

4.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述罐体(1)为304钢罐体。

5.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述罐体(1)为单层罐体。

6.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述罐体(1)上的两个所述通孔高度相同。

【技术特征摘要】

1.一种用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：包括罐体(1)、平顶筋板(2)、排气口(3)、法兰(4)及液位计(5)；

2.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述平顶筋板(2)通过格栅焊接在罐体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的用于水淬高冰镍浆化酸浸釜与加压计量泵之间的缓冲罐，其特征是：所述平顶筋板(2)为厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫杰，胡宝君，赵飞，李云鹏，张卫，解国超，王健达，
申请(专利权)人：吉林吉恩镍业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：