纺纱装置制造方法及图纸

本技术提供纺纱装置，包括安装架，安装架的上表面中部设置有两个左右对称分布的支座一，两个支座一之间转动设置有转轴一，转轴一的外弧面固定套设有多个均匀分布的纺纱轴套，安装架的下表面螺纹连接有多个均匀分布的支脚，安装架的内部前侧转动设置有转轴二，转轴二的外弧面固定套设有多个均匀分布的导向滚轮，安装架的上表面后侧设置有两个左右对称分布的支座二，两个支座二之间转动设置有转轴三，导向辊筒，夹持模块。通过本技术所述的纺纱装置，调节板通过连杆带动滑筒向转动架的竖向中心移动，通过弹簧的回弹力辅助滑筒的移动，不仅能可以快速稳定的对线圈进行夹持，而且还能减少人员的参与度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱设备，特别涉及纺纱装置。

技术介绍

1、纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。现有的纺纱装置，通过使动物或植物性纤维通过纺纱轴，由纺纱轴将动物或植物性纤维捻成线，然后由弹簧卡装安装的线圈对纺纱进行收料，但是由于弹簧在长时间使用之后其回弹力可能会减弱，进而使线圈安装的牢固性下降，影响纺纱的进程。

2、例如，公告号为cn 216447882 u的技术公开了纺纱机，夹持装置包括固定杆，固定杆与调节架的表面固定连接，固定杆的表面滑动连接有滑套，滑套的一端固定连接有夹持块，固定杆的表面转动连接有转动环，转动环的表面固定连接有卡杆，固定杆的表面套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与调节架和转动环固定连接，由于本专利的技术方案中，通过转动转动环使弹簧形变，通过弹簧的回弹力使滑套带动夹持块相向靠近对线圈进行夹持固定，但是由于弹簧在长时间使用之后其回弹力可能会减弱，使夹持块对线圈的夹持力下降，使得线圈安装的牢固性下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.纺纱装置，包括安装架(101)，所述安装架(101)的上表面中部设置有两个左右对称分布的支座一(103)，两个支座一(103)之间转动设置有转轴一(104)，转轴一(104)的外弧面固定套设有多个均匀分布的纺纱轴套(107)，安装架(101)的下表面螺纹连接有多个均匀分布的支脚(102)，其特征在于：所述安装架(101)的内部前侧转动设置有转轴二(105)，转轴二(105)的外弧面固定套设有多个均匀分布的导向滚轮(106)，安装架(101)的上表面后侧设置有两个左右对称分布的支座二，两个支座二之间转动设置有转轴三(108)，转轴三(108)的外弧面固定套设有多个均匀分布的导向辊筒(1...

【技术特征摘要】

1.纺纱装置，包括安装架(101)，所述安装架(101)的上表面中部设置有两个左右对称分布的支座一(103)，两个支座一(103)之间转动设置有转轴一(104)，转轴一(104)的外弧面固定套设有多个均匀分布的纺纱轴套(107)，安装架(101)的下表面螺纹连接有多个均匀分布的支脚(102)，其特征在于：所述安装架(101)的内部前侧转动设置有转轴二(105)，转轴二(105)的外弧面固定套设有多个均匀分布的导向滚轮(106)，安装架(101)的上表面后侧设置有两个左右对称分布的支座二，两个支座二之间转动设置有转轴三(108)，转轴三(108)的外弧面固定套设有多个均匀分布的导向辊筒(109)，所述安装架(101)的上表面后侧还设置有用于夹持线圈的夹持模块。

2.如权利要求1所述的纺纱装置，其特征在于：所述安装架(101)的左侧设置有电机一(110)，电机一(110)的输出轴与转轴一(104)之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的纺纱装置，其特征在于：所述夹持模块包括均匀焊接固定在安装架(101)的上表面后侧的多个均匀分布的安装座(201)，安装座(201)的内部均通过转动轴转动设置有转动架(202)，转动架(202)的左右两侧内壁均焊接固定有u型架(203)，u型架(203)靠近转动架(202)竖向中心的一侧均开设有滑孔，转动架(202)的左右两侧内壁均焊接固定有滑柱(204)，滑柱(204)与相邻的滑孔之间分别滑动设置有滑筒(205)，滑筒(205)靠近转动架(202)竖向中心的一端均焊接固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华忠，牛富云，
申请(专利权)人：湖北顺和棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：