【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具制造,更具体地说,特别涉及一种防偏移模架。
技术介绍
1、压铸的实质是在高压作用下,使液态或半固态金属以及极高的速度填充进入压铸模架合模的缓冲装置型腔,并在压力作用下成型和冷却凝固而获得铸件的一种成形工艺;压铸出的制件尺寸精度高,表面粗糙度低,材料利用率高,组织致密,具有较高的强度和硬度;利用压铸工艺,可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。
2、基于上述,现有模架的上模与下模工作时,上模容易出现偏移的现象,导致最后出模的零件不达标,造成了资源的浪费,而且在上模对下模进行冲压时,容易对下模造成振动,容易导致下模损坏,影响下模的使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种防偏移模架,以解决对模架的上模偏移及上模对下模造成的振动损伤的问题,本技术不仅使上模进行导向设置,不会出现偏移的现象,同时还对下模进行了缓冲设置,避免了下模使用寿命过短。
2、本技术一种防偏移模架,由以下具体技术手段所达成:
3、一种防偏移模架,
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防偏移模架,包括工作台(1);
2.如权利要求1所述的一种防偏移模架,其特征在于:所述导向机构(2)还包括伸缩杆(2022)、第一通孔(2023)、上模块(2024)和插柱(2025),所述液压缸(202)底部固定连接有伸缩杆(2022),并且伸缩杆(2022)贯穿固定台(2013)上的第一通孔(2023)延伸至固定架(201)内部,并且固定架(201)内部设有上模块(2024),同时伸缩杆(2022)的底部与上模块(2024)的顶部固定连接,所述上模块(2024)的底部左右两侧分别固定连接有两组插柱(2025)。
3.如权利要求2所述
...【技术特征摘要】
1.一种防偏移模架,包括工作台(1);
2.如权利要求1所述的一种防偏移模架,其特征在于:所述导向机构(2)还包括伸缩杆(2022)、第一通孔(2023)、上模块(2024)和插柱(2025),所述液压缸(202)底部固定连接有伸缩杆(2022),并且伸缩杆(2022)贯穿固定台(2013)上的第一通孔(2023)延伸至固定架(201)内部,并且固定架(201)内部设有上模块(2024),同时伸缩杆(2022)的底部与上模块(2024)的顶部固定连接,所述上模块(2024)的底部左右两侧分别固定连接有两组插柱(2025)。
3.如权利要求2所述的一种防偏移模架,其特征在于:所述导向机构(2)还包括导向t块(2026)、导向t槽(2027)和圆孔(2028),所述上模块(2024)的左右两侧固定连接有导向t块(2026),并且固定架(201)的内侧开设有导向t槽(2027),同时导向t块(2026)贴合滑动安装于导向t槽(2027)内,并且上模块(2024)的底部左右两侧分别还开设有两组圆孔(2028)。
4.如权利要求2所述的一种防偏移模架,其特征在于:所述工作台(1)的上部还设有缓冲机构(3),缓冲机构(3)包括下模块(301)、压铸槽(3011)、插槽(3012)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊杰,陈飞翔,李永灿,
申请(专利权)人:浙江龙游顶丰五金制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。