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间歇式粉粒料送料装置制造方法及图纸

技术编号:4135572 阅读:382 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种间歇式粉粒料送料装置包括转盘容杯供料机构、不完全齿轮、平行分度凸轮、旋转工作台、及连接轴等。其特点是:不完全齿轮及平行分度凸轮的主动轮由同一轴(主动轴)固连,不完全齿轮的从动轮及转盘容杯供料机构的上转盘用同一根轴固连,平行分度凸轮的从动轮及旋转工作台用同一根轴固连;这样机器在运行过程中可使转盘容杯供料机构及旋转工作台实现同步间歇旋转。工作时料由料斗落入容料室,上转盘在转动中由刮板将料拨入容杯并刮去溢出部分,装满料的容杯随着上转盘转到卸料工位时,粉粒料顺着滑筒往下落,完成供料过程;其结构简单、价格便宜、生产效率高,并且所用粉粒料的体积可保障,能为旋转间歇式四工位粉末压力成型机自动上料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉粒料送料装置,特别涉及一种间歇式粉粒料送料装置
技术介绍
采用粉末压铸而成的工件,其制造工序简单、成本低廉;因此粉末压力成型机 在机械加工中被广泛使用。该压力成型机用于实现对粉末材料进行压力加工而达到成型 的目的,并能实现自动出料以便于完成后续工作。为提高效率采用回转工作台,它具有 运动和停歇两个工作阶段。在停歇阶段,各个工位完成各自的加工动作;在回转阶段, 工作台运转到下一个工位。 然而现有的粉粒料送料装置大多不能同步满足工作台的旋转间歇,从而不能完 成产品加工的预期要求,并且生产效率低下;另外,也有少数粉粒料送料装置能够满足 工作台的旋转间歇并能为其供料,但是其结构复杂、价格昂贵,所用粉粒料的体积保障 也不是很精确。 对于广大群众来说需要的是,结构简单、价格便宜、生产效率高,所用粉粒料 的体积量可精确保障,并且能同步满足工作台的旋转间歇,从而生产出高品质产品的间 歇式粉粒料送料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种结构简单、价格便 宜、生产效率高,所用粉粒料的体积量可精确保障,并且能同步满足工作台的旋转间 歇,从而生产出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式粉粒料送料装置包括转盘容杯供料机构(13)、不完全齿轮(5)、平行分度凸轮(4)、旋转工作台(17)、及连接轴(3)、(6)、(18)等。其特点是:不完全齿轮(5)及平行分度凸轮(4)的主动轮(5(a))由同一根轴(3)(主动轴)固连,不完全齿轮(5)的从动轮(5(b))及转盘容杯供料机构(13)的上转盘(10)用同一根轴(6)固连,平行分度凸轮(4)的从动轮(1)及旋转工作台(16)用同一根轴(18)固连;这样机器在运行过程中,主动轴(3)同时带动不完全齿轮(5)、平行分度凸轮(4)间歇旋转,从而使转盘容杯供料机构(13)及旋转工作台(17)实现间歇旋转。

【技术特征摘要】
一种间歇式粉粒料送料装置包括转盘容杯供料机构(13)、不完全齿轮(5)、平行分度凸轮(4)、旋转工作台(17)、及连接轴(3)、(6)、(18)等。其特点是不完全齿轮(5)及平行分度凸轮(4)的主动轮(5(a))由同一根轴(3)(主动轴)固连,不完全齿轮(5)的从动轮(5(b))及转盘容杯供料机构(13)的上转盘(10)用同一根轴(6)固连,平行分度凸轮(4)的从动轮(1)及旋转工作台(16)用同一根轴(18)固连;这样机器在运行过程中,主动轴(3)同时带动不完全齿轮(5)、平行分度凸轮(4)间歇旋转,从而使转盘容杯供料机构(13)及旋转工作台(17)实现间歇旋转。2. 根据权利要求1所述的间歇式粉粒料送料装置,其特征在于所述的转盘容杯供 料机构(13)包括用于上料的料斗(12)、护圈(13(b))、上转盘(IO)、下转盘等(8),上转盘 (IO)上开有四个孔(均布),其上装有四个容杯(9);下转盘(8)右侧开有一个与上转盘(10) 对应的孔,其上装有滑筒(14)。3. 根据权利要求1所述的间歇式粉粒料送料装置,其特征在于所述转盘容杯供料 机构(13)的上转盘(10)与轴(6)固连;下转盘(8)与轴(6)之间装有一活动套(11),因此 机器在工作时上转盘(10)随着轴(6)间歇旋转而下转盘(10)不动。4. 根据权利要求1所述的间歇式粉粒料送料装置,其特征在于所述的护圈(13(b)) (固结有刮板(24))、有机玻璃罩(13(a))、上转盘(10)组成一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平王龙
申请(专利权)人:王平
类型:发明
国别省市:87[]

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