一种连接铸件精加工设备制造技术

本技术公开了一种连接铸件精加工设备，本技术包括T形底座，所述T形底座顶面开设有夹具移动槽和横向移动槽，所述夹具移动槽内部转动安装有丝杆三，所述T形底座外壁固定有第三旋转电机，所述第三旋转电机输出端与丝杆三固定连接，所述丝杆三上螺纹配合有移动块三，所述移动块三顶面安装有夹具组件，所述横向移动槽内部转动安装有丝杆一，所述T形底座外壁固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端与丝杆一固定连接，所述丝杆一上螺纹配合有移动块一。本技术通过设置有第一旋转电机、第三旋转电机、丝杆一和丝杆三，调整刀头与铸件的相对位置，节省人力，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件加工，尤其涉及一种连接铸件精加工设备。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，当铸件成型后需要用设备对其表面毛刺，瑕疵部位进行二次加工，即精加工。

2、例如中国专利公开号为cn 216398073 u的专利，公开了一种精密铸件精加工用加工中心，包括底座，所述底座的一侧固定设置有背板，所述背板上滑动设置有承载台，所述承载台通过滑块滑动设置在滑槽内，且所述承载台上固定设置有刀库，所述背板上设置有吹风装置，所述背板内设有与承载台对应的升降机构，所述底座上还设有物料夹持机构。

3、该装置通过设置吹风装置，将加工过程中产生的碎屑吹除，避免碎屑对刀头的磨损和对加工的影响，但该装置只能使刀头简单的单向移动，加工过程中需要人工调整铸件与刀具的相对位置，影响加工效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接铸件精加工设备，包括T形底座(1)，其特征在于，所述T形底座(1)顶面开设有夹具移动槽(2)和横向移动槽(3)，所述夹具移动槽(2)内部转动安装有丝杆三(15)，所述T形底座(1)外壁固定有第三旋转电机(9)，所述第三旋转电机(9)输出端与丝杆三(15)固定连接，所述丝杆三(15)上螺纹配合有移动块三(11)，所述移动块三(11)与夹具移动槽(2)滑动配合，所述移动块三(11)顶面安装有夹具组件，所述横向移动槽(3)内部转动安装有丝杆一(6)，所述T形底座(1)外壁固定有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)输出端与丝杆一(6)固定连接，所述丝杆一(6)上螺纹配合有移动块...

【技术特征摘要】

1.一种连接铸件精加工设备，包括t形底座(1)，其特征在于，所述t形底座(1)顶面开设有夹具移动槽(2)和横向移动槽(3)，所述夹具移动槽(2)内部转动安装有丝杆三(15)，所述t形底座(1)外壁固定有第三旋转电机(9)，所述第三旋转电机(9)输出端与丝杆三(15)固定连接，所述丝杆三(15)上螺纹配合有移动块三(11)，所述移动块三(11)与夹具移动槽(2)滑动配合，所述移动块三(11)顶面安装有夹具组件，所述横向移动槽(3)内部转动安装有丝杆一(6)，所述t形底座(1)外壁固定有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)输出端与丝杆一(6)固定连接，所述丝杆一(6)上螺纹配合有移动块一(10)，所述移动块一(10)与横向移动槽(3)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种连接铸件精加工设备，其特征在于，所述移动块一(10)一侧外壁开设有纵向移动槽(4)，所述纵向移动槽(4)内部转动安装有丝杆二(8)。

3.根据权利要求1所述的一种连接铸件精加工设备，其特征在于，所述移动块一(10)顶面固定有第二旋转电机(7)，所述第二旋转电机(7)输出端与丝杆二(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种连接铸件精加工设备，其特征在于，所述丝杆二(8)上螺纹配合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉宝，操志敏，
申请(专利权)人：安徽鑫骏泰汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：