一种合金材料增材制造装置制造方法及图纸

本技术涉及增材制造技术领域，且公开了一种合金材料增材制造装置，包括壳体；转动设置在壳体内部的主轴；设置在主轴内部的刀柄；设置在刀柄底端的搅拌头；开设在壳体顶部的进料口；以及设置在壳体上的工作组件，所述工作组件包括压紧部、转动部，通过与转轴传动连接的主轴和丝杆，使得正反电机可以同时驱动丝杆和主轴转动，主轴转动带动推动气缸转动，进而带动U型压板、弹性凸起转动，使得弹性凸起推动材料转动，与搅拌头配合对多个材料进行拧合，利用转动的丝杆带动Z型板下移，进而带动推杆、推环下移将多个材料向下推动，实现一边拧合一边推料的效果，直接推动无需担心摩擦力不足的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及增材制造，具体为一种合金材料增材制造装置。

技术介绍

1、随着工业的快速发展，传统的纯铝、铜等原始态合金性能不再满足工业要求。为实现材料质量的提升，人们制造出各种合金材料；

2、现有中国专利cn214977765u公布了一种合金材料增材制造装置，该合金材料增材制造装置通过旋转的主轴及设于主轴内部轴线方向上的料道、用于对喂入的多根不同材料进行压紧的压紧送料机构以及搅拌机构，多根不同材料通过压紧送料机构压紧并向下游输送，通过主轴及搅拌机构的旋转，实现对多根不同材料在喂料过程中，通过扭转力使其拧合成螺旋状，实现材料的充分混合，进行合金材料增材制造；

3、然而上述合金材料增材制造装置在对材料进行压紧以及送料均是通过压紧轮与材料的接触进行的，在进行送料时，送料的力是压紧轮与材料之间的摩擦力提供的，当摩擦力不足以将材料向下推送时，材料容易卡在主轴内，需要使用额外的工具进行推送，较为麻烦。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供了一种合金材料增材制造装置，解决了上述背景技术中提到的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合金材料增材制造装置，包括壳体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种合金材料增材制造装置，其特征在于：所述压紧部(61)包括推动气缸(611)，所述推动气缸(611)固定安装在壳体(1)的内壁上，所述推动气缸(611)的伸长端固定安装有U型压板(612)，所述U型压板(612)的内侧外壁固定安装有弹性凸起(613)。

3.根据权利要求1所述的一种合金材料增材制造装置，其特征在于：所述转动部(62)包括L型板(621)，所述L型板(621)固定安装在壳体(1)的顶部，所述L型板(621)的外壁固定安装有正反电机(622)，所述正反电机(622)的输出端固定安...

【技术特征摘要】

1.一种合金材料增材制造装置，包括壳体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种合金材料增材制造装置，其特征在于：所述压紧部(61)包括推动气缸(611)，所述推动气缸(611)固定安装在壳体(1)的内壁上，所述推动气缸(611)的伸长端固定安装有u型压板(612)，所述u型压板(612)的内侧外壁固定安装有弹性凸起(613)。

3.根据权利要求1所述的一种合金材料增材制造装置，其特征在于：所述转动部(62)包括l型板(621)，所述l型板(621)固定安装在壳体(1)的顶部，所述l型板(621)的外壁固定安装有正反电机(622)，所述正反电机(622)的输出端固定安装有转轴(623)，所述转轴(623)通过皮带轮组与主轴(5)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金材料增材制造装置，其特征在于：所述推动部(63)包括丝杆(631)、滑杆(633)，所述丝杆(631)的底端通过轴承与壳体(1)的顶部转动连接，所述丝杆(631)通过皮带轮组与转轴(623)传动连接，所述丝杆(631)的外壁螺纹套设有z型板(632)，所述滑杆(633)固定安装在壳体(1)的顶部，所述z型板(632)活动套设在滑杆(633)的外壁上，所述z型板(632)的底部固定安装有推杆(634)，所述推杆(634)的底端固定安装有推环(635)，所述推环(635)位于进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，
申请(专利权)人：磊工新材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：