一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机制造技术

本技术涉及金属粉末涂料生产技术领域，提出了一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，包括支撑座，支撑座的顶端固定连接有支撑外筒，支撑外筒的内部转动连接有载料内筒，支撑外筒的内壁固定连接有多个电加热丝，支撑外筒的一端通过合页连接有密封门，支撑外筒的外侧固定连接有供气管，支撑外筒的另一端设置有传动机构，传动机构用于配合电加热丝形成金属粉末涂料原料的干燥处理，传动机构包括有延伸架、定位轴杆、传动轴杆、传动电机、传动蜗杆、配动蜗轮和接触片。通过上述技术方案，解决了现有技术中的原料在其内部较为静止，导致原料难以均匀的受热，使得水分去除的不够彻底，进而影响到后续金属粉末涂料的成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属粉末涂料生产，具体的，涉及一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机。

技术介绍

1、金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，在制造工艺上，目前国内市场主要采用干混法，国际上也使用粘结固定法，金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂；

2、由于金属粉末涂料原料中，容易存留一定的水分，因此在金属粉末涂料生产前，需要利用烘干机将原料中的水分去除，然而，传统技术中的烘干机在应用时，由于原料在其内部较为静止，导致原料难以均匀的受热，使得水分去除的不够彻底，进而影响到后续金属粉末涂料的成品质量，基于此，我们提出一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提出一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，解决了相关技术中的一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机原料在其内部较为静止，导致原料难以均匀的受热，使得水分去除的不够彻底，进而影响到后续金属粉末涂料的成品质量的问题。

2、本技术的技术方案如下：一种金属粉末涂料生产用滚筒烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的顶端固定连接有支撑外筒（2），所述支撑外筒（2）的内部转动连接有载料内筒（3），所述支撑外筒（2）的内壁固定连接有多个电加热丝（4），所述支撑外筒（2）的一端通过合页连接有密封门（5），所述支撑外筒（2）的外侧固定连接有供气管（6），所述支撑外筒（2）的另一端设置有传动机构（7），所述传动机构（7）用于配合电加热丝（4）形成金属粉末涂料原料的干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，其特征在于，所述传动机构（7）包括有延伸架（8）、定位轴杆（9）、传动轴杆（10）...

【技术特征摘要】

1.一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的顶端固定连接有支撑外筒（2），所述支撑外筒（2）的内部转动连接有载料内筒（3），所述支撑外筒（2）的内壁固定连接有多个电加热丝（4），所述支撑外筒（2）的一端通过合页连接有密封门（5），所述支撑外筒（2）的外侧固定连接有供气管（6），所述支撑外筒（2）的另一端设置有传动机构（7），所述传动机构（7）用于配合电加热丝（4）形成金属粉末涂料原料的干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料生产用滚筒烘干机，其特征在于，所述传动机构（7）包括有延伸架（8）、定位轴杆（9）、传动轴杆（10）、传动电机（11）、传动蜗杆（12）、配动蜗轮（13）和接触片（14），所述支撑外筒（2）的另一端固定连接有延伸架（8），所述延伸架（8）的顶端固定连接有定位轴杆（9），所述定位轴杆（9）的外侧转动连接有传动轴杆（10），且所述传动轴杆（10）位于支撑外筒（2）内部的一端还与载料内筒（3）固定连接，所述延伸架（8）的底端通过螺栓固定连接有传动电机（11），所述传动电机（11）的输出端固定连接有传动蜗杆（12），所述传动轴杆（10）的外侧固定连接有配动蜗轮（13），且所述配动蜗轮（13）与传动蜗杆（12）啮合连接，所述定位轴杆（9）位于载料内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，李谦，
申请(专利权)人：唐山森海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：