【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料，特别涉及一种多孔金属材料及制备方法。
技术介绍
1、多孔金属材料，是一种新型材料，在近几十年得到广泛关注并发展迅速。此类材料为孔隙结构，具有强度高、韧性大、抗冲击能力强、延展性和导电导热性能优异等特性，可以被用作减震器、过滤器、消音器等，广泛用于石油化工、能源环保、建筑、航空航天等领域。
2、现有技术中，在制备多孔金属材料时通常做法为采用喷涂或者喷刷法、溶胶凝胶法或者冷冻烧结法制得。然而在使用这类方法制备多孔金属材料时，存在制备流程复杂、制备成本高昂等缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种多孔金属材料及制备方法，旨在解决相关技术中存在制备流程复杂、制备成本高昂的技术问题。
2、为实现上述目的，第一方面，本专利技术提出的一种多孔金属材料的制备方法，所述多孔金属材料的制备方法包括如下步骤：
3、将金属原料与生物质原料混合，制得混合料；
4、对所述混合料进行加热，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料。
5、可选地，所述生物质原料包含光合作用形成的有机体、所述有机体的提取物或者所述有机体的人工合成物中的至少一种。
6、可选地，所述金属原料和/或所述生物质原料的形状为粉末状、块状、粒状、丝状或者箔状中的至少一者。
7、可选地，所述混合料按质量百分数计，包括如下材料：
8、金属原料：0.1％～99.9％；
9、生物质原料：0.1％～99.9
10、可选地，在所述将金属原料与生物质原料混合，制得混合料的步骤之后，还包括：
11、将所述混合料压制成待加热体；
12、所述对所述混合料进行加热，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
13、对所述待加热体进行加热，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料。
14、可选地，所述将所述混合料压制成待加热体的步骤，包括：
15、利用第一目标压力将所述混合料压制第一目标时长，制成所述待加热体；其中，所述第一目标压力为0～5000mpa，所述第一目标时长为0～5000h。
16、可选地，所述对所述待加热体进行加热，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
17、在目标温度条件下对所述待加热体进行加热烧结，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料；其中，所述目标温度为100～2000℃。
18、可选地，所述在目标温度条件下对所述待加热体进行加热烧结，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
19、在目标温度条件下对所述待加热体进行加热烧结第二目标时长，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料；其中，所述第二目标时长为0.0001～5000h。
20、可选地，所述在目标温度条件下对所述待加热体进行加热烧结第二目标时长，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
21、在目标温度条件以及第二目标压力条件下对所述待加热体进行加热烧结第二目标时长，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料；其中，所述第二目标压力条件为10-10pa～500mpa。
22、基于相同的技术构思，第二方面，本专利技术提出一种多孔金属材料，所述多孔金属材料使用第一方面所述的多孔金属材料的制备方法制得，所述多孔金属材料的孔隙率为0.1％～99.9％。
23、本专利技术技术方案通过将金属原料与生物质原料混合，制得混合料，然后对混合料进行加热，以去除生物质原料，获得多孔金属材料，使得本专利技术在使用时，采用将金属原料与生物质原料进行混合，以制得混合料，再对混合料进行加热以去除生物质原料的方式，实现了使用简单工艺以及较低成本即可制得多孔金属材料的目的，即降低了多孔金属材料的制备成本，也不会因制备工艺复杂而影响制备效率。
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1.一种多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述多孔金属材料的制备方法包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述生物质原料包含光合作用形成的有机体、所述有机体的提取物或者所述有机体的人工合成物中的至少一种。
3.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述金属原料和/或所述生物质原料的形状为粉末状、块状、粒状、丝状或者箔状中的至少一者。
4.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述混合料按质量百分数计，包括如下材料：
5.如权利要求1至4中任一项所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，在所述将金属原料与生物质原料混合，制得混合料的步骤之后，还包括：
6.如权利要求5所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述将所述混合料压制成待加热体的步骤，包括：
7.如权利要求5所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述对所述待加热体进行加热，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
8.根据权利要求7所述的多孔金属材料
9.根据权利要求8所述的多孔金属材料的制造方法，其特征在于，所述在目标温度条件下对所述待加热体进行加热烧结第二目标时长，以去除所述生物质原料，获得所述多孔金属材料的步骤，包括：
10.一种多孔金属材料，其特征在于，所述多孔金属材料使用如权利要求1至9中任一项所述的多孔金属材料的制备方法制得，所述多孔金属材料的孔隙率为0.1％～99.9％。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述多孔金属材料的制备方法包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述生物质原料包含光合作用形成的有机体、所述有机体的提取物或者所述有机体的人工合成物中的至少一种。
3.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述金属原料和/或所述生物质原料的形状为粉末状、块状、粒状、丝状或者箔状中的至少一者。
4.如权利要求1所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述混合料按质量百分数计，包括如下材料：
5.如权利要求1至4中任一项所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，在所述将金属原料与生物质原料混合，制得混合料的步骤之后，还包括：
6.如权利要求5所述的多孔金属材料的制备方法，其特征在于，...
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