System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 硫化氢的纯化方法、硫化锂的制造方法、硫化氢纯化装置和硫化锂制造装置制造方法及图纸_技高网
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硫化氢的纯化方法、硫化锂的制造方法、硫化氢纯化装置和硫化锂制造装置制造方法及图纸

技术编号:41347401 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本发明专利技术涉及从通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体(101)中除去上述锂原料的硫化氢的纯化方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及硫化氢的纯化方法、硫化锂的制造方法、硫化氢纯化装置和硫化锂制造装置


技术介绍

1、硫化锂(li2s)被用作例如锂二次电池的固体电解质等。作为硫化锂的制造方法,例如已知有在盘式干燥器中使作为锂原料的氢氧化锂等与硫化氢反应的制造方法(例如参照专利文献1)等。

2、锂原料与硫化氢气体的硫化反应例如可以由下述式(1)~(3)表示。

3、2lioh+h2s→li2s+2h2o    (1)

4、li2co3+h2s→li2s+h2o+co2    (2)

5、li2o+h2s→li2s+h2o    (3)

6、另一方面,在将硫化氢以元素硫的形式回收的硫回收中,熟知有克劳斯法。克劳斯法首先使硫化氢在反应炉中通过空气使其部分燃烧,生成相对于硫化氢2容量包含1容量的二氧化硫的混合气体。接着,使上述混合气体通过填充有天然铝土矿、活性氧化铝、二氧化钛等催化剂的催化剂床,生成蒸气状的元素硫。进而,通过冷却操作将蒸气状的硫以熔融硫的形式回收。

7、上述反应炉和催化剂床的反应可以由下述式(i)和(ii)表示。

8、反应炉:3h2s+3/2o2→2h2s+so2+h2o     (i)

9、催化剂床:2h2s+so2→3s+2h2o     (ii)

10、现有技术文献

11、专利文献

12、专利文献1:日本特开2017-222567号公报


技术实现思路

1、然而,在由上述式(1)~(3)表示的硫化反应中,如果尝试通过克劳斯法对未参与该硫化反应而残留的未反应的h2s进行硫回收,则存在有助于由上述式(ii)表示的反应的克劳斯催化剂中毒的问题。

2、对于该克劳斯催化剂的中毒,本专利技术人进行了研究,结果发现是因为未反应的h2s中包含的锂原料。例如,在上述专利文献1所公开的技术中,锂原料从反应的效率性等观点出发,将其粒径调整为0.1mm~1.5mm。但是,这样的微粉末的粒子在盘式干燥器中容易扩散到未反应的h2s中,结果微粉末的锂原料混入未反应的h2s中。

3、进而,还存在微粉末的锂原料与水分共存时腐蚀金属配管这样的其他问题。

4、因此,本专利技术的目的在于提供一种在使用通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的未反应的硫化氢进行硫回收时,抑制克劳斯催化剂的中毒并且也能够防止金属配管的腐蚀的硫化氢的纯化方法。

5、本专利技术如下。

6、(1)一种硫化氢的纯化方法,从通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体中除去上述锂原料。

7、另外,本专利技术的一个方式还提供下述(2)~(13)所述的硫化氢的纯化方法、硫化锂的制造方法、硫化氢纯化装置和硫化锂制造装置的方式。

8、(2)根据上述(1)所述的硫化氢的纯化方法,其中,使清洗液与上述混合气体接触,从上述混合气体中除去上述锂原料。

9、(3)根据上述(2)所述的硫化氢的纯化方法,其中,上述清洗液含有硫化氢。

10、(4)根据上述(2)或(3)所述的硫化氢的纯化方法,其中,上述清洗液含有氯化钙。

11、(5)根据上述(2)~(4)中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,上述清洗液的ph为4~9。

12、(6)根据上述(2)~(5)中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,具备使上述清洗液的液滴尺寸变细的装置。

13、(7)根据上述(6)所述的硫化氢的纯化方法,其中,增加上述混合气体的流速,利用上述混合气体与清洗液之间的剪切力使上述清洗液的液滴尺寸变细。

14、(8)根据上述(2)~(7)中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,除去了上述锂原料的上述混合气体中的水分为10质量%以下。

15、(9)根据上述(1)所述的硫化氢的纯化方法,其中,使胺溶液与上述混合气体接触,使上述混合气体中的硫化氢吸收到上述胺溶液中,使硫化氢从吸收了上述硫化氢的上述胺溶液中放出。

16、(10)一种硫化锂的制造方法,使包含通过上述(1)~(9)中任一项所述的硫化氢的纯化方法而得到的硫化氢的硫化氢与锂原料反应来制造硫化锂。

17、(11)一种硫化锂的制造方法,使包含通过上述(1)~(9)中任一项所述的硫化氢的纯化方法而回收的锂原料的锂原料与硫化氢反应来制造硫化锂。

18、(12)一种硫化氢纯化装置,具备:

19、硫化锂生成部,使硫化氢与锂原料反应而生成硫化锂,

20、混合气体回收部,回收上述硫化锂生成部内的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体,以及

21、硫化氢纯化部,从上述混合气体中除去锂原料来纯化硫化氢。

22、(13)一种硫化锂制造装置,具备:

23、硫化锂生成部,使硫化氢与锂原料反应而生成硫化锂,

24、混合气体回收部,回收上述硫化锂生成部内的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体,

25、硫化氢纯化部,从上述混合气体中除去锂原料来纯化硫化氢,以及

26、硫化氢供给部,将上述硫化氢纯化部中得到的硫化氢供给至上述硫化锂生成部。

27、根据本专利技术的一个方式,在使用通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的未反应的硫化氢进行硫回收时,从含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体中除去上述锂原料。因此,能够提供抑制克劳斯催化剂的中毒,并且也能够防止金属配管的腐蚀的硫化氢的纯化方法。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫化氢的纯化方法,从通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体中除去所述锂原料。

2.根据权利要求1所述的硫化氢的纯化方法,其中,使清洗液与所述混合气体接触,从所述混合气体中除去所述锂原料。

3.根据权利要求2所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液含有硫化氢。

4.根据权利要求2或3所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液含有氯化钙。

5.根据权利要求2~4中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液的pH为4~9。

6.根据权利要求2~5中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,具备使所述清洗液的液滴尺寸变细的装置。

7.根据权利要求6所述的硫化氢的纯化方法,其中,增加所述混合气体的流速,利用所述混合气体与清洗液之间的剪切力使所述清洗液的液滴尺寸变细。

8.根据权利要求2~7中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,除去了所述锂原料的所述混合气体中的水分为10质量%以下。

9.根据权利要求1所述的硫化氢的纯化方法,其中,使胺溶液与所述混合气体接触,使所述混合气体中的硫化氢吸收到所述胺溶液中,使硫化氢从吸收了所述硫化氢的所述胺溶液中放出。

10.一种硫化锂的制造方法,使包含通过权利要求1~9中任一项所述的硫化氢的纯化方法而得到的硫化氢的硫化氢与锂原料反应来制造硫化锂。

11.一种硫化锂的制造方法,使包含通过权利要求1~9中任一项所述的硫化氢的纯化方法而回收的锂原料的锂原料与硫化氢反应来制造硫化锂。

12.一种硫化氢纯化装置,具备:

13.一种硫化锂制造装置,具备:

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种硫化氢的纯化方法,从通过硫化氢与锂原料的反应而制造硫化锂的过程中产生的含有未反应的硫化氢和锂原料的混合气体中除去所述锂原料。

2.根据权利要求1所述的硫化氢的纯化方法,其中,使清洗液与所述混合气体接触,从所述混合气体中除去所述锂原料。

3.根据权利要求2所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液含有硫化氢。

4.根据权利要求2或3所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液含有氯化钙。

5.根据权利要求2~4中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,所述清洗液的ph为4~9。

6.根据权利要求2~5中任一项所述的硫化氢的纯化方法,其中,具备使所述清洗液的液滴尺寸变细的装置。

7.根据权利要求6所述的硫化氢的纯化方法,其中,增加所述混合气体的流速,利用所述混合气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:安藤良太
申请(专利权)人:AGC株式会社
类型:发明
国别省市:

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