一种万能测试机固定用装置制造方法及图纸

技术编号:41347331 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本技术公开了一种万能测试机固定用装置,涉及电子元器件检测技术领域,包括工作台,放置座,待测工件,固定盒,支撑座,顶板,所述顶板的底端通过螺栓固定有检测摄像组件,夹持机构。本技术通过设置夹持机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动两个夹持板移动,两个夹持板相向移动并对待测工件的两侧进行夹持的操作,第一同步轮转动同时通过机械传动带动扇叶转动,吹动的气体使待测工件表面的铝板颗粒与待测工件分离,通过此结构有利于对待测工件进行夹持固定的操作,在对待测工件夹持的同时对待测工件表面所粘附的铝板加工颗粒进行清理的操作,提高了后续检测摄像组件摄像检测时的精确度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件检测,具体是一种万能测试机固定用装置


技术介绍

1、pcb铝基覆铜板是一种金属线路板材料、由铜箔、导热绝缘层及金属基板组成,其中金属基板常采用铝材料,铝基板的位于电路板板分层的内层,其表面需要加层铜箔和导热绝缘层等层面,因此铝基板在加工的时候需要通过测试机进行检测是否出现板面出现凹点或者铝渣凸块,在加工厂进形初步检测的时候,由于铝板切除时产生的颗粒容易静电附着,工厂环境中切削颗粒容易附着在铝基板上,目前的检测装置需要将被检测的基板放在一个固定的检测范围内进行检测,这就出现了位置固定的固定夹持装置。

2、目前的pcb铝基覆铜板在进行检测时,将其放置在放置台上,之后通过夹持组件对其进行夹持的操作,之后通过摄像检测组件对其进行检测的操作,但是pcb铝基覆铜板在检测时,其表面由于静电的原因粘附有加工产生的铝板颗粒,颗粒的存在会影响摄像检测组件的检测结果,进而影响装置的精确度,为此提供了一种万能测试机固定用装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决pcb铝基覆铜板进行检测操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种万能测试机固定用装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有放置座(2),所述放置座(2)的顶端放置有待测工件(8),所述工作台(1)的顶端固定有固定盒(3),所述固定盒(3)位于放置座(2)的一端,所述工作台(1)的顶端固定有支撑座(5),所述支撑座(5)位于固定盒(3)的一端,所述支撑座(5)的顶端固定有顶板(6),所述顶板(6)的底端固定有检测摄像组件(7),所述检测摄像组件(7)位于待测工件(8)的正上方,其特征在于,还包括有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括固定于放置座(2)一侧的电机座,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出...

【技术特征摘要】

1.一种万能测试机固定用装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定有放置座(2),所述放置座(2)的顶端放置有待测工件(8),所述工作台(1)的顶端固定有固定盒(3),所述固定盒(3)位于放置座(2)的一端,所述工作台(1)的顶端固定有支撑座(5),所述支撑座(5)位于固定盒(3)的一端,所述支撑座(5)的顶端固定有顶板(6),所述顶板(6)的底端固定有检测摄像组件(7),所述检测摄像组件(7)位于待测工件(8)的正上方,其特征在于,还包括有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括固定于放置座(2)一侧的电机座,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的一侧固定有螺纹杆(403),所述螺纹杆(403)的一侧贯穿至放置座(2)的内部,所述螺纹杆(403)的一侧固定有另一个螺纹杆(403),两个所述螺纹杆(403)的外壁通过螺纹连接有滑动块(404),所述滑动块(404)的顶端贯穿至放置座(2)的上方,所述滑动块(404)的一侧固定有夹持板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种万能测试机固定用装置,其特征在于,所述夹持机构(4)还包括啮合与第一同步轮(402)外壁的同步带(406),所述同步带(406)的内壁啮合有第二同步轮(407),所述第二同步轮(407)位于第一同步轮(402)的一端,所述第二同步轮(407)的一侧固定有转动杆(408),所述转动杆(408)的一侧贯穿至固定盒(3)的内部,所述转动杆(408)的一侧固定有第一锥齿轮(409),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶永财朱延超王春燕许平
申请(专利权)人:敏华高峰智能科技惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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