显示器件及其壳体制造技术

技术编号:4134717 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种显示器件及其壳体,涉及显示器件技术领域,为能够很好地消除接缝和色差而设计。所述显示器件,包括壳体,在所述壳体后部设有发光件,所述发光件发出的光线在所述壳体上投射形成发光区域,在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应。本实用新型专利技术可用于消除接缝和色差。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器件
,尤其涉及一种显示器件及其壳体
技术介绍
目前随着经济的发展和人们生活水平的提高,对于显示器件而言,不仅要求其具有良好的显示品质,而且要求其外观富有美感。 如图1所示,为了改善显示器件的产品外观,可以在显示器件的壳体1后部设置发光件(未图示),发光件发出的光线投射在壳体1下部的灯光支架2上,从而在灯光支架2上形成发光区域3。该发光区域3可以制作成各种不同的形状或颜色,以达到不同的灯光效果,并由此来使显示器件的产品外观更富美感。 当将发光区域3制作形成不同的形状时,就需要将灯光支架2设计制作成相应的形状。即,在灯光支架2上制作有透射区域4,并使该透射区域4与发光区域3的形状相适应,以使发光区域3能够完全呈现在灯光支架2上,其中的透射区域4如图1中灯光支架2底部向下凸出的弧形结构。然后再将该具有与发光区域3相适应形状的灯光支架2安装在壳体1的下部,使灯光支架2和壳体1形成整体。 但是从图1可知,当将灯光支架2安装在壳体1上后,由于灯光支架2和壳体1是两个独立的部件,在制作该两个独立的部件时由于模具、注塑工艺等的影响,而难以将该两个独立的部件制作成完全相同,尤其是委托两个不同的生产厂家制作时,这种情况尤其明显,这样一方面,容易在灯光支架2和壳体1之间形成接缝5,另一方面容易在灯光支架2和壳体1这两个独立的部件之间产生色差,以影响视觉效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种显示器件,能够很好地消除接缝和色差。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案 —种显示器件,包括壳体,在所述壳体后部设有发光件,所述发光件发出的光线在所述壳体上投射形成发光区域,在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应。 其中,所述透射区域为圆形区域、方形区域或弧形区域。 而且,所述透射区域连接有装饰件,所述装饰件通过连接部设在所述壳体上。 在所述壳体上设有遮挡部,所述装饰件安装在所述壳体上后,所述遮挡部覆盖所述装饰件与所述壳体之间的接缝。 具体而言,所述连接部包括设在所述装饰件上的卡扣和设在所述壳体内壁上的卡钩,所述卡钩与所述卡扣相配合。 进一步地,所述连接部还包括设在所述装饰件上的凸缘和设在所述壳体内壁上的螺钉柱,所述螺钉柱穿设在所述凸缘中。3 其中,所述装饰件由透明材料或半透明材料制成。 所述显示器件为电视机、电脑显示器、手机或游戏机。 本技术提供的显示器件,由于在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应,因此不需要借助于现有技术中的所述灯光支架以形成透射区域,换言之,即所述壳体和所述透射区域一体成型,这样由于一体成型的部件具有良好的材料均匀性和色彩均匀性,因此很好地消除了接缝和色差现象。 本技术所要解决的另一个技术问题在于提供一种显示器件的壳体,能够很好地消除接缝和色差。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案 —种显示器件的壳体,所述壳体具有由设在所述壳体后部的发光件发出的光线投 射形成的发光区域,在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发 光区域的形状相适应。 而且,所述透射区域连接有装饰件,所述装饰件通过连接部设在所述壳体上,且在 所述壳体上设有遮挡部,所述装饰件安装在所述壳体上后,所述遮挡部覆盖所述装饰件与 所述壳体之间的接缝。 本技术提供的显示器件的壳体,由于在所述壳体上直接形成有透射区域,且 所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应,因此不需要借助于现有技术中的所述 灯光支架以形成透射区域,换言之,即所述壳体和所述透射区域一体成型,这样由于一体成 型的部件具有良好的材料均匀性和色彩均匀性,因此很好地消除了接缝和色差现象。附图说明图1为现有技术中显示器件的示意图; 图2为本技术显示器件实施例的示意图; 图3为图2所示显示器件中增设有装饰件的示意图; 图4为本技术显示器件实施例中壳体与装饰件的装配关系示意图一 ; 图5为本技术显示器件实施例中壳体与装饰件的装配关系示意图二 ; 图6为图5中I部分的放大视图; 图7为图5中11部分的放大视图。具体实施方式本技术旨在提供一种显示器件及其壳体,能够很好地消除接缝和色差。 以下结合附图以及实施例对本技术进行详细描述。 如图2所示,为本技术显示器件的一个具体实施例,本实施例中,所述显示器 件包括壳体l,在壳体1后部设有发光件(未图示),该发光件发出的光线在壳体1上投射 形成发光区域3,其中在壳体1上还直接形成有透射区域4,且透射区域4的形状与发光区 域3的形状相适应。 本实施例中的显示器件,由于在壳体1上直接形成有透射区域4,且透射区域4的 形状与发光区域3的形状相适应,因此不需要借助于现有技术中的所述灯光支架以形成透 射区域,换言之,即壳体1和透射区域4一体成型,这样由于一体成型的部件具有良好的材料均匀性和色彩均匀性,因此很好地消除了接缝和色差现象。 其中,由图2可知,本实施例中的透射区域4为弧形区域,这样可以与同样呈弧形的发光区域3相适应,使得透射区域4与发光区域3的形状相协调一致,提高显示器件的产品外观质量。当然,在本技术的其他实施例中,如果所述发光区域的形状为圆形、方形或者其他形状,则为了保持所述透射区域与所述发光区域之间的协调一致性,相应地也可以将所述透射区域设计制作成圆形区域、方形区域或其他形状的区域。 如图3所示,为进一步提高显示器件产品的外观质量,透射区域4连接有装饰件6,装饰件6通过连接部设在壳体1上。 其中,如图4所示,在壳体1上设有遮挡部12,装饰件6安装在壳体1上后,遮挡 部12覆盖装饰件6与壳体1之间的接缝。具体地,本实施例中遮挡部12为设在壳体1下 方的台阶,从图4中可以看出,该台阶正好可以遮挡装饰件6和壳体1之间的接缝,使用户 从显示器件产品的正面看不到装饰件6的连接位置,从而给用户提供神秘的使用体验。 关于所述连接部,具体而言,结合图5和图6所示,该连接部包括设在装饰件6上 的卡扣62和设在壳体内壁上的卡钩14,且卡钩14与卡扣62相配合。通过将卡钩14卡合 在卡扣62上,可以将装饰件6安装在壳体1上,且卡钩14和卡扣62之间的装配不需要使 用辅助工具,是一种绿色装配结构,因而便于装配操作。 结合图5和图7所示,进一步地,该连接部还包括设在装饰件6上的凸缘64和设 在壳体1内壁上的螺钉柱16,螺钉柱16穿设在凸缘64中。通过在螺钉柱16中装入螺钉可 以将螺钉柱16和凸缘64固定在一起,从而实现将装饰件6组装在壳体1上。本实施例中 进一步使用螺钉组装装饰件6和壳体l,可以提高装饰件6和壳体1之间的装配强度,有利 于装饰件6的固定。 其中,为了提高装饰件6的装饰效果,使显示器件产品更加美观,本实施例中的装 饰件6可以由透明材料或半透明材料制成。如透明的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料、以及 丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(ABS)材料等。 而且需要注意的是,本实施例中虽然以电视机为例来说明显时器件的结构,但并 不局限于此,在本技术的其他实施例中,所述显示器件还可以为电脑显示器、手机或游 戏机等其他能够显示图像、文字的显示器件。 综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器件,包括壳体,在所述壳体后部设有发光件,所述发光件发出的光线在所述壳体上投射形成发光区域,其特征在于,在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应。

【技术特征摘要】
一种显示器件,包括壳体,在所述壳体后部设有发光件,所述发光件发出的光线在所述壳体上投射形成发光区域,其特征在于,在所述壳体上直接形成有透射区域,且所述透射区域的形状与所述发光区域的形状相适应。2. 根据权利要求1所述的显示器件,其特征在于,所述透射区域为圆形区域、方形区域或弧形区域。3. 根据权利要求1或2所述的显示器件,其特征在于,所述透射区域连接有装饰件,所述装饰件通过连接部设在所述壳体上。4. 根据权利要求3所述的显示器件,其特征在于,在所述壳体上设有遮挡部,所述装饰件安装在所述壳体上后,所述遮挡部覆盖所述装饰件与所述壳体之间的接缝。5. 根据权利要求4所述的显示器件,其特征在于,所述连接部包括设在所述装饰件上的卡扣和设在所述壳体内壁上的卡钩,所述卡钩与所述卡扣相配合。6. 根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建春
申请(专利权)人:青岛海信电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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