【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硝酸钙镁复合肥生产，具体为一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法。
技术介绍
1、硝酸钙镁复合肥是一种将硝酸钙和硝酸镁等多种元素混合而成的肥料，这种复合肥通常用于为农作物提供钙和镁等营养元素，硝酸钙镁复合肥的主要特点和作用是为植物提供钙和镁等微量元素来维持其生长和发育，并帮助植物维持生长的平衡，帮助植物吸收其他元素，提高对病害的抵抗力，预防一些缺陷症的发生，增加产量以及促进吸收；通常以颗粒状形式出售，这种复合肥具有同时提供氮、钙和镁的特点，满足了作物生长各阶段对这些元素的需求。
2、传统的硝酸钙镁复合肥在造粒时一般采用上下两个压板一次性挤压出多个复合肥颗粒，但是这种方式存在着不能够持续性的造粒的缺点，影响复合肥的造粒速度，虽然也有部分造粒设备是通过将复合肥原料挤出成条状，接着再用切割刀对成条状后的复合肥原料间歇切断的成短段状的造粒方式，然而这种方式存在着挤出后的颗粒紧实度不足，容易松散的情况，导致挤出的复合肥颗粒质量一般。
3、此外，传统的造粒设备在造粒成型后由于硝酸钙镁复合肥中的湿度比例较大，还需要对硝酸钙镁复合肥粒进行烘干处理，传统的烘干方式需要将复硝酸钙镁复合肥从造粒设备取出并放置转移到烘干设备中，增多了硝酸钙镁复合肥的制备步骤，进一步降低了硝酸钙镁复合肥的制备效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，解决了目前的硝酸钙镁复合肥制备颗粒紧实度一般，容易松散以及多项制备步骤较为分散，制备速度慢的技术问题。p>
2、本专利技术提供一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，具体颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备步骤如下：
3、s1、原料准备：首先需要准备硝酸钙、硝酸镁和制备所需的营养元素成分作为原料。
4、s2、混合搅拌：将硝酸钙、硝酸镁和营养元素成分按一定的配方比例混合搅拌均匀。
5、s3、颗粒化处理：将混合好的物料倒入间歇挤料机构中间歇挤出，挤出后的物料再进入到成粒机构中进行加工成型造粒，形成一定形状的肥料颗粒。
6、s4、颗粒干燥：通过干燥自筛选机构对s4中处理后的成型的颗粒进行干燥处理，去除多余的水分，使得肥料颗粒质地更加坚硬。
7、s5、筛分包装：对干燥后的肥料颗粒进行筛分，将达标的颗粒包装成所需的包装规格。
8、上述s1-s5步骤中的颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备步骤需要由制备台、安装板、间歇挤料机构、成粒机构以及干燥自筛选机构配合完成。
9、所述制备台上端面固定连接有安装板，所述安装板前端面安装有用于使造粒密实的成粒机构，安装板前端面且位于成粒机构正上方安装有用于将物料间歇挤出以便投入到成粒机构中的间歇挤料机构，制备台上端面且位于成粒机构正下方设置有用于对成型后的物料颗粒烘干的干燥自筛选机构，所述成粒机构包括若干个转动连接在安装板前端面左部的一号驱动辊，所述一号驱动辊设置有四个且呈矩形状布置，四个所述一号驱动辊外部共同套设有一号输移带，所述一号输移带外部等距固定连接有若干个放料凹模，所述安装板前端面右部上下对称转动连接有二号驱动辊，两个所述二号驱动辊外部共同套设有二号输移带，所述二号输移带外部通过连接部铰接有与放料凹模配合的压料凸模，所述安装板前端面左右对称固定连接有用于挤压一号输移带和二号输移带相近段从上至下逐渐靠近的梯形挤压板，两个所述梯形挤压板相对侧为从上至下逐渐靠近的倾斜状态。
10、在一种可能的实现方式中，所述间歇挤料机构包括固定连接在安装板前端面上的储料筒，所述储料筒内腔上部固定连接有横杆，所述横杆上贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端转动连接有压盘，所述储料筒下端面左右对称固定连接有出料管，所述储料筒下端面通过连接板固定连接有一号往复电动伸缩杆，所述一号往复电动伸缩杆端部固定连接有条形板，所述条形板前端面左右对称固定连接有与出料管相对应且抵触在出料管下端口处的挡片。
11、在一种可能的实现方式中，所述储料筒腔底左右对称固定连接有与出料管连通的锥状槽，压盘下端面对称固定连接有与锥状槽配合的锥状凸起。
12、在一种可能的实现方式中，所述干燥自筛选机构包括通过固定柱固定连接在制备台上端面的接料板，所述接料板由直段板和固定连接在直段板左部的弧形段板组成，所述接料板上表面前后对称固定连接有挡边板，所述挡边板中嵌接有条形风道管，两个所述条形风道管相互靠近的一侧均等距开设有若干个吹风口，所述接料板上端面固定连接有二号往复电动伸缩杆，二号往复电动伸缩杆端部固定连接有固定条，所述固定条左端面前后对称固定连接有与条形风道对应的板条，所述板条下端面等距固定连接有若干个挡风板，前后两排的挡风板呈互相错位状布置，所述接料板上端面右部固定连接有条形吹风头。
13、在一种可能的实现方式中，所述安装板前端面且位于一号输移带下部横向段正上方设置有用于使放料凹模震动的敲动机构，所述敲动机构包括固定连接在安装板前端面的板架，所述板架上等距贯穿滑动连接有若干个滑杆，滑杆与板架之间固定连接有套设在滑杆外部的复位弹簧，所述滑杆下端固定连接有条形敲击头，所述滑杆上部固定连接有限位环，所述滑杆上部固定连接有弧形提拉板，所述安装板前端面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有l形滑板，l形滑板与滑槽之间固定连接有顶簧，所述l形滑板竖向段下端固定连接有轮板，所述轮板后部等距转动连接有若干个与弧形提拉板配合的滚轮，所述l形滑板横向段下端面固定连接有l形推杆，位于右下部的所述一号驱动辊外部固定连接有与l形推杆配合的凸轮。
14、在一种可能的实现方式中，所述连接部包括固定连接在二号输移带外部的铰接板，所述压料凸模铰接在铰接板远离二号输移带的一端，所述压料凸模与二号输移带之间对称铰接有弹簧伸缩柱。
15、在一种可能的实现方式中，所述放料凹模侧槽壁开设有矩形槽，所述矩形槽中滑动连接有矩形板，且矩形板与矩形槽共同固定连接有限位弹簧，所述矩形板远离矩形槽的一侧铰接有挡料条，矩形板靠近挡料条的一侧固定连接有用于对挡料条转动角度限位的限位条块。
16、在一种可能的实现方式中，所述吹风口的朝向沿着自右至左方向逐渐向着接料板中部靠近倾斜。
17、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
18、本专利技术中，通过一号输移带与二号输移带分别带动各自相互靠近段上的放料凹模和放料凸模插接并从上至下移动，并再被梯形挤压板斜面所挤压进而横向靠近移动对物料进行挤压成粒，提高了复合肥颗粒的紧实度，同时还能够连续的进行造粒工作。
19、本专利技术中，通过设置于成粒机构正下方的干燥自筛选机构使得成粒后的复合肥能够快速进行烘干处理，省去了不同工序之间转移的步骤，加快了复合肥的制备速度。
20、本专利技术中，通过前后两排呈错位状布置的挡风板横向往复运动来吹动复合肥颗粒前后滚动，保障了每粒复合肥均能够与热气充分的接触，再通过条形吹风头与接料板的弧形段相配合来根据烘干过程中复合肥颗粒质量的变化及时将完全烘干的颗粒筛选出来，使得干燥的更加彻底。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：具体颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述间歇挤料机构(3)包括固定连接在安装板(2)前端面上的储料筒(31)，所述储料筒(31)内腔上部固定连接有横杆，所述横杆上贯穿螺纹连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)下端转动连接有压盘(33)，所述储料筒(31)下端面左右对称固定连接有出料管(34)，所述储料筒(31)下端面通过连接板固定连接有一号往复电动伸缩杆(35)，所述一号往复电动伸缩杆(35)端部固定连接有条形板，所述条形板前端面左右对称固定连接有与出料管(34)相对应且抵触在出料管(34)下端口处的挡片(36)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述储料筒(31)腔底左右对称固定连接有与出料管(34)连通的锥状槽(6)，压盘(33)下端面对称固定连接有与锥状槽(6)配合的锥状凸起(7)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述干燥自筛选机构
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述安装板(2)前端面且位于一号输移带(42)下部横向段正上方设置有用于使放料凹模(43)震动的敲动机构(8)，所述敲动机构(8)包括固定连接在安装板(2)前端面的板架(81)，所述板架(81)上等距贯穿滑动连接有若干个滑杆(82)，滑杆(82)与板架(81)之间固定连接有套设在滑杆(82)外部的复位弹簧(83)，所述滑杆(82)下端固定连接有条形敲击头(84)，所述滑杆(82)上部固定连接有限位环(85)，所述滑杆(82)上部固定连接有弧形提拉板(86)，所述安装板(2)前端面开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有L形滑板(87)，L形滑板(87)与滑槽之间固定连接有顶簧，所述L形滑板(87)竖向段下端固定连接有轮板，所述轮板后部等距转动连接有若干个与弧形提拉板(86)配合的滚轮(88)，所述L形滑板(87)横向段下端面固定连接有L形推杆(89)，位于右下部的所述一号驱动辊(41)外部固定连接有与L形推杆(89)配合的凸轮(810)。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述连接部(48)包括固定连接在二号输移带(45)外部的铰接板(481)，所述压料凸模(46)铰接在铰接板(481)远离二号输移带(45)的一端，所述压料凸模(46)与二号输移带(45)之间对称铰接有弹簧伸缩柱(482)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述放料凹模(43)侧槽壁开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)中滑动连接有矩形板(10)，且矩形板(10)与矩形槽(9)共同固定连接有限位弹簧，所述矩形板(10)远离矩形槽(9)的一侧铰接有挡料条(11)，矩形板(10)靠近挡料条(11)的一侧固定连接有用于对挡料条(11)转动角度限位的限位条块(12)。
8.根据权利要求4所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述吹风口(58)的朝向沿着自右至左方向逐渐向着接料板(51)中部靠近倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：具体颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述间歇挤料机构(3)包括固定连接在安装板(2)前端面上的储料筒(31)，所述储料筒(31)内腔上部固定连接有横杆，所述横杆上贯穿螺纹连接有螺杆(32)，所述螺杆(32)下端转动连接有压盘(33)，所述储料筒(31)下端面左右对称固定连接有出料管(34)，所述储料筒(31)下端面通过连接板固定连接有一号往复电动伸缩杆(35)，所述一号往复电动伸缩杆(35)端部固定连接有条形板，所述条形板前端面左右对称固定连接有与出料管(34)相对应且抵触在出料管(34)下端口处的挡片(36)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述储料筒(31)腔底左右对称固定连接有与出料管(34)连通的锥状槽(6)，压盘(33)下端面对称固定连接有与锥状槽(6)配合的锥状凸起(7)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特征在于：所述干燥自筛选机构(5)包括通过固定柱固定连接在制备台(1)上端面的接料板(51)，所述接料板(51)由直段板和固定连接在直段板左部的弧形段板组成，所述接料板(51)上表面前后对称固定连接有挡边板(52)，所述挡边板(52)中嵌接有条形风道管(53)，两个所述条形风道管(53)相互靠近的一侧均等距开设有若干个吹风口(58)，所述接料板(51)上端面固定连接有二号往复电动伸缩杆(54)，二号往复电动伸缩杆(54)端部固定连接有固定条，所述固定条左端面前后对称固定连接有与条形风道对应的板条(55)，所述板条(55)下端面等距固定连接有若干个挡风板(56)，前后两排的挡风板(56)呈互相错位状布置，所述接料板(51)上端面右部固定连接有条形吹风头(57)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状硝酸钙镁复合肥的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡增兵，
申请(专利权)人：山西鼎鑫肥业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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