一种母粒生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41345407 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本发明专利技术提供一种母粒生产用过滤装置,应用于过滤设备技术领域,包括筒主体和滤芯,还包括驱动组件,驱动组件驱动滤芯、辅助筒在筒主体的内部转动,所述滤芯设置有至少一个,多个滤芯以辅助筒为中心呈圆周分布,所述辅助筒的外侧壁设置有毛刷、刮板,所述毛刷、刮板用于清洁滤芯的侧壁;所述筒主体内部位于滤芯的上方设置有格栅和过滤网,所述格栅由驱动组件带动螺杆转动而驱动向下移动按压过滤网,使待过滤熔体通过进料斗落入滤芯中。该母粒生产用过滤装置,通过驱动组件带动滤芯和辅助筒转动,通过滤芯旋转产生的离心力加快熔体过滤,并通过辅助筒上的毛刷、刮板对滤芯的表面进行清洁,避免过滤后的熔体粘连于滤芯上,影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于过滤设备,具体涉及一种母粒生产用过滤装置


技术介绍

1、母粒全名塑料母粒,是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒是由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的,在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。

2、在母粒生产加工过程中,需要对混合后的母粒熔体进行过滤,然后再进行挤出、切粒等工序,避免熔体内存在较大颗粒而影响挤出、切粒的效果。

3、然而,现有的母粒过滤设备大多采用静态过滤的方式,将母粒装载于滤芯中,进行静置过滤。但是,相较于液体,熔体具有一定的粘度,其流动性较差,因此静置过滤的效率较低,且通过滤芯过滤,过滤后的熔体因其具有一定的粘度,容易产生挂壁现象,即容易堵塞滤芯的滤孔,从而影响过滤效果。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种母粒生产用过滤装置,包括筒主体(1)和滤芯(5),其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件驱动滤芯(5)、辅助筒(10)在筒主体(1)的内部转动,所述滤芯(5)设置有至少一个,多个滤芯(5)以辅助筒(10)为中心呈圆周分布,所述辅助筒(10)的外侧壁设置有毛刷(1001)、刮板(1002),所述毛刷(1001)、刮板(1002)用于清洁滤芯(5)的侧壁;

2.根据权利要求1所述的母粒生产用过滤装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(14)、齿轮一(22)、齿轮二(23)和传动带(13),所述齿轮二(23)与齿轮一(22)啮合,所述电机(14)通过传动带(13)带动齿轮...

【技术特征摘要】

1.一种母粒生产用过滤装置,包括筒主体(1)和滤芯(5),其特征在于,还包括驱动组件,所述驱动组件驱动滤芯(5)、辅助筒(10)在筒主体(1)的内部转动,所述滤芯(5)设置有至少一个,多个滤芯(5)以辅助筒(10)为中心呈圆周分布,所述辅助筒(10)的外侧壁设置有毛刷(1001)、刮板(1002),所述毛刷(1001)、刮板(1002)用于清洁滤芯(5)的侧壁;

2.根据权利要求1所述的母粒生产用过滤装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机(14)、齿轮一(22)、齿轮二(23)和传动带(13),所述齿轮二(23)与齿轮一(22)啮合,所述电机(14)通过传动带(13)带动齿轮一(22)转动,从而带动齿轮二(23)转动。

3.根据权利要求2所述的母粒生产用过滤装置,其特征在于,所述齿轮一(22)套接于主动轴(12)上,齿轮二(23)套接于从动轴(11)上,所述主动轴(12)与辅助筒(10)连接,从动轴(11)与滤芯(5)连接。

4.根据权利要求2所述的母粒生产用过滤装置,其特征在于,所述驱动组件位于基座(4)的内部,所述基座(4)与筒主体(1)的底部连接,所述基座(4)上设置有散热网。

5.根据权利要求1所述的母粒生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤网(8)的下方设置有挡板,所述挡板将筒主体(1)的内部空间分为第一空间和第二空间,所述挡板上开设有连通第一空间和第二空间的通槽;

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【专利技术属性】
技术研发人员:张月清
申请(专利权)人:南京特塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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