【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池电芯生产，具体为一种锂电池电芯生产用包装装置。
技术介绍
1、锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，锂离子二次充电电池的组成是电芯加保护电路板，在生产锂电池电芯时，需要用到包装装置来将热缩膜包装在锂电池电芯外侧。
2、如申请号为cn201920669747.4的技术公开了一种锂电池包热缩包装装置。该技术通过减速电机使第三连杆带动第三滑块顺时针转动，以使第三滑块插入第三滑槽内并向下滑动，以使方形板通过第二转轴带动第二齿轮间歇性逆时针转动，促使第一齿轮在第二齿轮旋转力的作用下带动第一转轴间歇性顺时针转动，以使夹子带动锂电池包每隔90度间歇性顺时针转动一次，通过伺服电机带动第一连杆顺时针转动，由于第一连杆与第二连杆相轴接，且第二连杆与扁管的顶端相轴接，促使扁管在第二滑块的限位作用下在锂电池包的上方左右往复运动，并通过热风机产生的热风由扁管上设置的喷嘴排出，以对锂电池包的热缩膜进行热缩，从而实现锂电池包热缩膜的自动热缩，提高包装效率，但是其在吹风时，由于电池只能单向转动，不便于对电池的前后两侧朝向进行调节，同时电池的两端热缩膜会被夹子固定，致使影响该部分热缩效果的问题。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锂电池电芯生产用包装装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池电芯生产用包装装置，以解决上述背景
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池电芯生产用包装装置，包括机架和转动组件，所述机架的左侧下端安置有热风机，用于电芯转动的所述转动组件设置于机架的内部，所述转动组件包括转动电机、转轴、压板一、支柱一、固定板、螺杆、压板二和支柱二，所述转动电机的顶端连接有转轴，且转轴的顶端安置有压板一，所述压板一的顶部设置有支柱一，所述机架的内部中央安置有固定板，且固定板的前端内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有压板二，且压板二的底端设置呈有支柱二。
3、进一步的，所述压板一的大小与压板二的大小相等，且压板一的中心线与压板二的中心线相重合。
4、进一步的，所述热风机的顶端连接有连接管，且连接管的顶端设置有吹风头，所述吹风头的一侧连接有用于调节角度的调节组件。
5、进一步的，所述调节组件包括固定杆和导轨，所述机架的内部上下两端均固定连接有固定杆，且固定杆的前端设置有导轨。
6、进一步的，所述调节组件还包括滑套和调节电机，所述导轨的中部外侧套接有滑套，且滑套的一侧安置有调节电机。
7、进一步的，所述滑套呈矩形，且滑套与吹风头固定连接。
8、进一步的，所述调节组件还包括主动齿轮和齿槽，所述调节电机的一端连接有主动齿轮，所述导轨的一侧开设有齿槽，且主动齿轮通过齿槽与导轨相啮合。
9、进一步的，所述导轨呈圆弧状，且齿槽关于导轨的一侧呈等距圆周分布。
10、本技术提供了一种锂电池电芯生产用包装装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过转动组件的设置，在对锂电池电芯定位时，能够将其置于支柱一上再转动螺杆，使得压板二带动支柱二下移，以对套有热缩膜的锂电池电芯进行定位，此时通过多个支柱一和支柱二的设置，能够使压力分布均匀，避免压损锂电池电芯，同时也能使热流从支柱间经过，使得支柱间的热缩膜也能进行热缩，有利于提高热缩包装时的效果，并且转动电机还能带动电芯转动，使得电芯的侧面的热缩膜能够受热均匀，避免出现气泡；
12、2、本技术通过调节组件的设置，在包装时还能启动调节电机，使得主动齿轮通过齿槽带动滑套在导轨上往复移动，就能够对吹风头的角度进行调节，使得热流能够吹向锂电池电芯的上下两面，并配合锂电池电芯的自转，进一步提高对锂电池电芯外侧热缩膜加热时的均匀度。
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1.一种锂电池电芯生产用包装装置，包括机架（1）和转动组件（6），其特征在于，所述机架（1）的左侧下端安置有热风机（2），用于电芯转动的所述转动组件（6）设置于机架（1）的内部，所述转动组件（6）包括转动电机（601）、转轴（602）、压板一（603）、支柱一（604）、固定板（605）、螺杆（606）、压板二（607）和支柱二（608），所述转动电机（601）的顶端连接有转轴（602），且转轴（602）的顶端安置有压板一（603），所述压板一（603）的顶部设置有支柱一（604），所述机架（1）的内部中央安置有固定板（605），且固定板（605）的前端内部螺纹连接有螺杆（606），所述螺杆（606）的底端转动连接有压板二（607），且压板二（607）的底端设置呈有支柱二（608）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述压板一（603）的大小与压板二（607）的大小相等，且压板一（603）的中心线与压板二（607）的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述热风机（2）的顶端连接
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述调节组件（5）包括固定杆（501）和导轨（502），所述机架（1）的内部上下两端均固定连接有固定杆（501），且固定杆（501）的前端设置有导轨（502）。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述调节组件（5）还包括滑套（503）和调节电机（504），所述导轨（502）的中部外侧套接有滑套（503），且滑套（503）的一侧安置有调节电机（504）。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述滑套（503）呈矩形，且滑套（503）与吹风头（4）固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述调节组件（5）还包括主动齿轮（505）和齿槽（506），所述调节电机（504）的一端连接有主动齿轮（505），所述导轨（502）的一侧开设有齿槽（506），且主动齿轮（505）通过齿槽（506）与导轨（502）相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述导轨（502）呈圆弧状，且齿槽（506）关于导轨（502）的一侧呈等距圆周分布。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯生产用包装装置，包括机架（1）和转动组件（6），其特征在于，所述机架（1）的左侧下端安置有热风机（2），用于电芯转动的所述转动组件（6）设置于机架（1）的内部，所述转动组件（6）包括转动电机（601）、转轴（602）、压板一（603）、支柱一（604）、固定板（605）、螺杆（606）、压板二（607）和支柱二（608），所述转动电机（601）的顶端连接有转轴（602），且转轴（602）的顶端安置有压板一（603），所述压板一（603）的顶部设置有支柱一（604），所述机架（1）的内部中央安置有固定板（605），且固定板（605）的前端内部螺纹连接有螺杆（606），所述螺杆（606）的底端转动连接有压板二（607），且压板二（607）的底端设置呈有支柱二（608）。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述压板一（603）的大小与压板二（607）的大小相等，且压板一（603）的中心线与压板二（607）的中心线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯生产用包装装置，其特征在于，所述热风机（2）的顶端连接有连接管（3），且连接管（3）的顶端设置有吹风头（4），所述吹风头（4）的一侧连接有用于调节角度的调节组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜思琪，
申请(专利权)人：昆明琪筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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