一种煤矿质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:41345216 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 10:01
本技术公开了一种煤矿质量检测装置,属于煤矿质量检测技术领域,其包括:粉碎机构,所述粉碎机构包括底座、上壳体和下壳体,所述底座的顶部两侧均固定连接有立板,所述上壳体可拆卸安装于所述下壳体的顶部,且所述下壳体的两侧均固定连接有转轴,两个所述立板分别转动套接在对应的所述转轴的外侧;驱动机构,所述驱动机构包括连接轴、两个从动齿轮和两个扇形齿轮,两个所述从动齿轮分别与对应的所述扇形齿轮相啮合,且所述扇形齿轮的一侧固定连接有转动臂,所述转动臂的一侧开设有连接孔。本技术通过带动上壳体和下壳体进行往复翻转,从而交替进行研磨和筛分工作,避免研磨过程中导致筛分受阻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿质量检测,尤其涉及一种煤矿质量检测装置


技术介绍

1、煤矿质量检测一般包括取样、制样、进样和分析测试四个环节,即,先拿取需要检测的煤矿,通过研磨装置将煤矿研磨成粉状的煤粉,称取所需重量的煤粉放入检测仪器中进行检测,根据检测得到的数据进而对煤矿品质进行鉴定。

2、公布号为cn113607531a的专利文件公开了一种基于机器学习的煤矿质量检测装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构上安装有两个对称的闭锁机构,所述粉碎机构内部安装有筛除机构,所述粉碎机构内部安装有推料机构,所述粉碎机构内部安装有检测机构,所述粉碎机构外部连接有驱动机构。

3、上述技术方案中在对煤矿进行粉碎的同时进行筛分,但是磨块在粉碎时会对煤矿进行粉碎时会产生挤压,这种挤压力会将还没完全粉碎的煤矿挤压进入放置网的筛孔内部,造成筛孔堵塞,难以完成后续的筛分工作;因此我们提出一种煤矿质量检测装置来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种煤矿质量检测装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种煤矿质量检测装置,包括:

4、粉碎机构,所述粉碎机构包括底座、上壳体和下壳体,所述底座的顶部两侧均固定连接有立板,所述上壳体可拆卸安装于所述下壳体的顶部,且所述下壳体的两侧均固定连接有转轴,两个所述立板分别转动套接在对应的所述转轴的外侧;

5、驱动机构,所述驱动机构包括连接轴、两个从动齿轮和两个扇形齿轮,两个所述从动齿轮分别与对应的所述扇形齿轮相啮合,且所述扇形齿轮的一侧固定连接有转动臂,所述转动臂的一侧开设有连接孔,所述连接轴转动连接在两个所述立板的内部,且所述连接轴的两端均固定套接有转板,所述转板远离下壳体的一侧固定连接有圆杆,两个所述圆杆分别活动插接在对应的所述连接孔内,且两个从动齿轮分别固定套接在对应的所述转轴的外侧;

6、检测机构,所述检测机构包括横梁和检测探头,所述检测探头的顶端固定连接有安装框,所述安装框滑动套接在所述横梁的外侧,从而可实现对检测探头的安装和横向移动的导向,从而能够更加方便的检测。

7、优选的,所述下壳体的内部固定安装有下料斗,所述上壳体的内部固定安装有顶盖,所述顶盖活动抵接在所述下料斗的顶部,所述下壳体的底部固定安装有研磨电机,所述研磨电机的输出轴上固定连接有研磨轮,所述上壳体的顶部开设有多个筛孔,所述下料斗的底部设置有出料口,所述上壳体通过螺栓固定安装在所述下壳体的顶部,从而可方便实现对上壳体的拆分,且方便将顶盖从下料斗上取下。

8、优选的,所述连接轴的外侧固定套接有从动锥齿轮,两个所述立板中的一个立板的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。

9、优选的,所述横梁的两侧均固定连接有导向框,两个所述导向框分别滑动套接在对应的所述立板的外侧,从而对横梁进行升降移动的导向。

10、优选的,所述检测探头的底部设置有湿度传感器,所述安装框的前侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮,所述横梁的底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有齿条,所述驱动齿轮与所述齿条相啮合,所述底座的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接在所述横梁的底部,从而能够启动电动推杆带动横梁和检测探头进行上下移动。

11、优选的,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有收集框,收集框为方形顶部开口结构,能够对筛分后的煤矿进行收集,以方便进一步的检测工作。

12、优选的,两个所述立板相互远离的一侧均固定连接有固定轴,两个所述转动臂分别转动套接在对应的所述固定轴的外侧。

13、本技术中,所述的一种煤矿质量检测装置,通过旋下螺栓,将上壳体和顶盖拆下,然后将煤矿放入下料斗内,接着通过螺栓将上壳体重新安装在下壳体上,并将顶盖固定在下料斗上,然后启动研磨电机和驱动电机,研磨电机带动研磨轮旋转,从而对煤矿进行研磨,驱动电机带动主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动连接轴旋转,并通过两个转板带动两个圆杆进行圆周运动,两个圆杆分别通过对应的连接孔的配合带动两个转动臂进行往复旋转,并带动两个扇形齿轮往复旋转,两个扇形齿轮分别通过与对应的从动齿轮的啮合带动两个转轴和下壳体进行往复旋转,从而使得上壳体往复翻转,当上壳体翻转半圈后,上壳体朝下,从而通过筛孔对研磨后的煤矿进行筛分,之后上壳体继续往回翻转,并使得下料斗的出料口朝下,方便继续下料并进行研磨,避免研磨过程对筛分工作产生影响;

14、本技术中,所述的一种煤矿质量检测装置,通过收集框收集筛孔筛分出的煤矿,通过启动伺服电机带动驱动齿轮旋转,驱动齿轮通过与齿条的啮合带动安装框和检测探头水平移动,并通过启动电动推杆带动横梁和检测探头进行升降运动,从而通过检测探头上的湿度传感器对煤矿粉末进行湿度检测;

15、本技术结构设计合理,通过带动上壳体和下壳体进行往复翻转,从而交替进行研磨和筛分工作,避免研磨过程中导致筛分受阻,且在物料的往复滚动也能够配合研磨进行更好的研磨工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤矿质量检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述下壳体(1)的内部固定安装有下料斗(101),所述上壳体(2)的内部固定安装有顶盖(201),所述顶盖(201)活动抵接在所述下料斗(101)的顶部,所述下壳体(1)的底部固定安装有研磨电机(7),所述研磨电机(7)的输出轴上固定连接有研磨轮(8),所述上壳体(2)的顶部开设有多个筛孔,所述下料斗(101)的底部设置有出料口,所述上壳体(2)通过螺栓固定安装在所述下壳体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述连接轴(15)的外侧固定套接有从动锥齿轮(18),两个所述立板(3)中的一个立板(3)的一侧固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(17),所述主动锥齿轮(17)与所述从动锥齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述横梁(606)的两侧均固定连接有导向框(607),两个所述导向框(607)分别滑动套接在对应的所述立板(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述检测探头(6)的底部设置有湿度传感器(601),所述安装框(602)的前侧固定安装有伺服电机(603),所述伺服电机(603)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(604),所述横梁(606)的底部开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有齿条(605),所述驱动齿轮(604)与所述齿条(605)相啮合,所述底座(4)的顶部固定安装有电动推杆(608),电动推杆(608)的输出端固定连接在所述横梁(606)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述底座(4)的顶部开设有放置槽,所述放置槽内放置有收集框(5)。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,两个所述立板(3)相互远离的一侧均固定连接有固定轴,两个所述转动臂(10)分别转动套接在对应的所述固定轴的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种煤矿质量检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述下壳体(1)的内部固定安装有下料斗(101),所述上壳体(2)的内部固定安装有顶盖(201),所述顶盖(201)活动抵接在所述下料斗(101)的顶部,所述下壳体(1)的底部固定安装有研磨电机(7),所述研磨电机(7)的输出轴上固定连接有研磨轮(8),所述上壳体(2)的顶部开设有多个筛孔,所述下料斗(101)的底部设置有出料口,所述上壳体(2)通过螺栓固定安装在所述下壳体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述连接轴(15)的外侧固定套接有从动锥齿轮(18),两个所述立板(3)中的一个立板(3)的一侧固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴上固定连接有主动锥齿轮(17),所述主动锥齿轮(17)与所述从动锥齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿质量检测装置,其特征在于,所述横梁(606...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩飞王振华
申请(专利权)人:陕西能源职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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