【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青混合料加热设备，具体为一种沥青混合料加热箱。
技术介绍
1、沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，通常情况下，沥青多以液体或半固体状态的石油状态存在，沥青主要用于涂料、塑料橡胶等领域。
2、现有的技术中，在沥青混合使用时，需要使用加热装置对其进行加热，但是在加热的过程中，热量容易从混合箱的外壁流失，导致加热速度慢，加热效果不够均匀，降低了沥青的加热混合质量，影响后续的使用效果。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有沥青混合料加热设备中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种沥青混合料加热箱，能够在沥青混合加热的过程中，便于对混合箱内外加热，使沥青混合料内外同时受热，加热速度快，增加了沥青混合料的加热效果，提高了沥青的加热混合质量，利于后续的使用效果。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种沥青混合料加热箱，包括箱体和混合箱，所述箱体的顶部设置有加热槽，所述箱体的侧壁设置有加油管，所述箱体内腔的侧壁设置有加热管，所述混合箱嵌入安装在加热槽内，所述混合箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部设置有进料斗和搅拌电机，所述搅拌电
6、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述箱体的侧壁设置有隔热套，所述隔热套与箱体的侧壁粘接。
7、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述混合箱的底部设这样出料管，所述出料管的一端贯穿箱体的底部，所述出料管上设置有控制阀。
8、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述箱体的底部设置有出油管，所述加油管和出油管的一端均设置有管盖。
9、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述箱体的底部设置有若干个支撑架，所述支撑架的底部设置有底座。
10、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述底座的顶部设置有操控面板。
11、作为本技术所述的一种沥青混合料加热箱的一种优选方案，其中：所述箱盖的顶部对称设置有把手，所述把手的侧壁设置有防滑纹。
12、与现有技术相比：本申请文件中，1.通过加热槽便于安装混合箱，便于箱体与混合箱连接，通过加油管便于将油输送到箱体内，通过加热管对油持续加热，使油温升高，便于将热量传导到混合箱的外壁进行加热，通过进料斗便于将沥青混合料输送到混合箱内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对沥青混合料充分混合搅拌，通过加热丝便于对搅拌杆进行加热，便于在沥青混合料搅拌时充分加热，加热混合效果更好，因此，在沥青混合加热的过程中，便于对混合箱内外加热，使沥青混合料内外同时受热，加热速度快，增加了沥青混合料的加热效果，提高了沥青的加热混合质量，利于后续的使用效果，2.通过隔热套便于对箱体的外壁进行隔热，减少热量流失，提高保温效果，同时防止人员误碰造成烫伤，增加安全性。
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1.一种沥青混合料加热箱，其特征在于：包括箱体(100)和混合箱(200)，所述箱体(100)的顶部设置有加热槽(110)，所述箱体(100)的侧壁设置有加油管(120)，所述箱体(100)内腔的侧壁设置有加热管(130)，所述混合箱(200)嵌入安装在加热槽(110)内，所述混合箱(200)的顶部设置有箱盖(210)，所述箱盖(210)的顶部设置有进料斗(220)和搅拌电机(230)，所述搅拌电机(230)的转轴上设置有搅拌轴(240)，所述搅拌轴(240)贯穿在箱盖(210)的底部，所述搅拌轴(240)的侧壁设置有若干个搅拌杆(250)，所述搅拌杆(250)内设置有加热丝(260)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加热箱，其特征在于：所述箱体(100)的侧壁设置有隔热套(300)，所述隔热套(300)与箱体(100)的侧壁粘接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料加热箱，其特征在于：所述混合箱(200)的底部设这样出料管(400)，所述出料管(400)的一端贯穿箱体(100)的底部，所述出料管(400)上设置有控制阀(410)。
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