【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦斯压力煤样制备，特别是涉及一种防泄漏制备台。
技术介绍
1、煤与瓦斯突出、冲击地压等动力灾害严重威胁矿山生产安全，煤矿进入深部开采后，冲击地压与煤与瓦斯突出复合型动力灾害逐渐增多，为研究深部煤矿复合动力灾害致灾机理，防治动力灾害，往往在矿山采取煤样加工后，仿照现场场景条件，利用单轴压缩试验、常规三轴试验、真三轴试验等进行研究，通过处理与分析试验结果数据，对矿山的潜在危害进行分析评价，提前提出预防措施与计划。
2、在对煤样进行单轴压缩、常规三轴等试验时，要先将试样放进充满气体的恒压箱或者气体密封系统里进行密封，制备好试样后，需要将试样从气体恒压箱或者密封箱中取出，安装试样前，需要将试验机两压头缠绕胶带，对试样使用u形橡胶套进行包裹等，目的是起到防油作用，试样在进行这些操作的过程中，会出现不同程度的瓦斯流失现象，使实验结果出现误差，不够精确，针对现有的问题与不足，我们提出了一种防泄漏制备台。
技术实现思路
1、本技术提供了一种防泄漏制备台，解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的方案如下：包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖，试样密封箱盖上表面中心处开设有圆孔，圆孔内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖下端设置有橡胶垫二，所述圆孔周边开设有两个卡孔，所述试样密封箱底端设置有支撑架，支撑架上端设置有底座，底座上端设置有橡胶垫一，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二。p>
3、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
4、进一步，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖均为透明玻璃材质。
5、进一步，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管、剪刀式夹具、操作杆、固定杆和u形橡胶套，所述u形橡胶套通过粘结玻璃胶与圆孔底端相连接。
6、进一步，所述漏斗式伸缩管底端与操作杆密封固定连接，伸出所述圆孔的所述操作杆部分由固定杆卡在卡孔中，所述漏斗式伸缩管的材质为聚乙烯材质。
7、进一步，所述剪刀式夹具顶部与操作杆下端开设的螺纹槽螺纹连接，所述u形橡胶套套设在剪刀式夹具上。
8、进一步，所述抽真空废气收集机构包括抽气装置和气管一，所述气管一表面设置有出气口开关阀门。
9、进一步，所述气管一一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱出气口固定连接，所述气管一另一端与抽气装置相连接。
10、进一步，所述加压机构包括加压装置、气体密封箱、气压检测计一和气管二，所述气管二表面设置有进气开关阀门，所述气管二一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱进气口固定连接。
11、进一步，所述气管二另一端与气体密封箱相连接，所述加压装置与气体密封箱相连接，所述气压检测计一设置在气体密封箱前端。
12、本技术的有益效果是：本技术提供了一种防泄漏制备台，具有以下优点：
13、本技术不仅能实现使煤样富含瓦斯气体并含有瓦斯压力，而且可以有效解决煤样已经吸附饱和瓦斯后接触空气时瓦斯流失的问题，能够减少研究含瓦斯压力时煤样各项指标结果的误差。
14、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种防泄漏制备台，包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，其特征在于，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖(19)，试样密封箱盖(19)上表面中心处开设有圆孔(18)，圆孔(18)内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖(19)下端设置有橡胶垫二(20)，所述圆孔(18)周边开设有两个卡孔(11)，所述试样密封箱底端设置有支撑架(10)，支撑架(10)上端设置有底座(9)，底座(9)上端设置有橡胶垫一(8)，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二(17)。
2.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖(19)均为透明玻璃材质。
3.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管(6)、剪刀式夹具(12)、操作杆(5)、固定杆(16)和U形橡胶套(7)，所述U形橡胶套(7)通过粘结玻璃胶与圆孔(18)底端相连接。
4.根据权利要求3所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述漏斗式伸缩管(6)底端与操作杆(5)密封固定连接，伸出所
5.根据权利要求3所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述剪刀式夹具(12)顶部与操作杆(5)下端开设的螺纹槽螺纹连接，所述U形橡胶套(7)套设在剪刀式夹具(12)上。
6.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述抽真空废气收集机构包括抽气装置(15)和气管一，所述气管一表面设置有出气口开关阀门(14)。
7.根据权利要求6所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述气管一一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱出气口(13)固定连接，所述气管一另一端与抽气装置(15)相连接。
8.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述加压机构包括加压装置(1)、气体密封箱、气压检测计一(2)和气管二，所述气管二表面设置有进气开关阀门(3)，所述气管二一端与试样密封箱表面开设的试样密封箱进气口(4)固定连接。
9.根据权利要求8所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述气管二另一端与气体密封箱相连接，所述加压装置(1)与气体密封箱相连接，所述气压检测计一(2)设置在气体密封箱前端。
...【技术特征摘要】
1.一种防泄漏制备台，包括试样密封箱、加压机构和抽真空废气收集机构，其特征在于，所述试样密封箱上端设置有试样密封箱盖(19)，试样密封箱盖(19)上表面中心处开设有圆孔(18)，圆孔(18)内部设置有可伸缩式夹具，所述试样密封箱盖(19)下端设置有橡胶垫二(20)，所述圆孔(18)周边开设有两个卡孔(11)，所述试样密封箱底端设置有支撑架(10)，支撑架(10)上端设置有底座(9)，底座(9)上端设置有橡胶垫一(8)，所述试样密封箱外表面前端设置有气压检测计二(17)。
2.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述试样密封箱为长方体箱型，所述试样密封箱四壁与箱底以及试样密封箱盖(19)均为透明玻璃材质。
3.根据权利要求1所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述可伸缩式夹具包括漏斗式伸缩管(6)、剪刀式夹具(12)、操作杆(5)、固定杆(16)和u形橡胶套(7)，所述u形橡胶套(7)通过粘结玻璃胶与圆孔(18)底端相连接。
4.根据权利要求3所述一种防泄漏制备台，其特征在于，所述漏斗式伸缩管(6)底端与操作杆(5)密封固定连接，伸出所述圆孔(18)的所述操作杆(5)部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：温颖远，周雅静，张晓雷，郭文豪，张禹，刘健男，王帅，孙芳芳，吕振，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：新型
国别省市：
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