【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料加工，尤其涉及一种塑料加工用去毛刺装置。
技术介绍
1、塑料，以单体为原料，通过＋聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
2、在对塑料加工时，会将塑料切割成各种形状，但是，切割时会在塑料的切割面留下毛刺，故而，需要对塑料的切面进行打磨去毛刺。目前多是工人手持打磨器具对塑料的切面进行打磨，对于正方形、正方形这种边缘规整的塑料人工打磨时还较为容易，当遇到圆形塑料时，人在打磨时需要将打磨器具绕着塑料的切面转动，还需要压住塑料，防止打磨时塑料滑动，较为不便，且人工打磨，只能手持一个打磨器具进行打磨，当塑料尺寸较大时，十分耗费时间，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动对塑料板进行定位夹紧，通过三个打磨片同时进行打磨，工作效率更高的塑料加工用去毛刺装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料加工用去毛刺装置，自动对塑料板进行定位夹紧；通过三个打磨片同时进行打磨，工作效率更高。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料加工用去毛刺装置，包括工作台、支撑机构、压紧机构、自动调节机构和打磨去毛刺机构，所述工作台上安装有支撑机构，所述支撑机构的上侧安装有与之相配合的压紧机构，所述压紧机构固定于工作台上，所述工作台上安装有自动调节机构，所述自动调节机构上安装有三个打磨去毛刺机构。<...
【技术保护点】
1.一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，包括工作台（1）、支撑机构（2）、压紧机构（3）、自动调节机构（4）和打磨去毛刺机构（5），所述工作台（1）上安装有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的上侧安装有与之相配合的压紧机构（3），所述压紧机构（3）固定于工作台（1）上，所述工作台（1）上安装有自动调节机构（4），所述自动调节机构（4）上安装有三个打磨去毛刺机构（5）。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述支撑机构（2）包括：第一电机（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、支撑轴（204）和支撑板（205），所述第一电机（201）固定于工作台（1）的下侧，所述第一电机（201）的输出轴上安装有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（203），所述第二齿轮（203）安装于支撑轴（204）上，所述支撑轴（204）的底部与工作台（1）转动连接，所述支撑轴（204）的顶部与支撑板（205）相固定。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，三个所述打磨去毛刺机构（5）以支撑
4.根据权利要求1所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括：支架（301）、转动座（302）、液压缸（303）和压紧板（304），所述支架（301）固定于工作台（1）的上侧，所述支架（301）上转动连接有转动座（302），所述转动座（302）的下侧固定连接有液压缸（303），所述液压缸（303）的下端与压紧板（304）相固定。
5.根据权利要求1所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述自动调节机构（4）包括：机架（401）、传动轴（402）、同步轮（403）、同步带（404）、第二电机（405）、第一锥齿轮（406）、第二锥齿轮（407）、丝杠（408）、螺纹套（409）、限位杆（410）和基座（411），所述工作台（1）的下侧固定有三个机架（401），所述工作台（1）上转动连接有三个丝杠（408），每个所述机架（401）内均转动连接有一个传动轴（402），每个所述传动轴（402）的顶部均安装有一个第一锥齿轮（406），每个所述丝杠（408）上均安装有一个与第一锥齿轮（406）相啮合的第二锥齿轮（407），每个所述传动轴（402）上均安装有一个同步轮（403），三个所述同步轮（403）之间通过同步带（404）传动连接，所述第二电机（405）固定于机架（401）内，所述第二电机（405）的输出轴与传动轴（402）相连，每个所述丝杠（408）上均安装有一个螺纹套（409），每个所述螺纹套（409）的下侧均固定有一个插到工作台（1）上的限位杆（410），所述限位杆（410）与工作台（1）滑动连接，所述工作台（1）上设置有用于限位杆（410）移动的限位滑槽（101），每个所述螺纹套（409）的上侧均固定有一个基座（411），每个所述基座（411）上均安装有一个打磨去毛刺机构（5）。
6.根据权利要求5所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述打磨去毛刺机构（5）包括：第三电机（501）和打磨片（502），所述第三电机（501）固定于基座（411）上，所述第三电机（501）的输出轴与打磨片（502）相连。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，包括工作台（1）、支撑机构（2）、压紧机构（3）、自动调节机构（4）和打磨去毛刺机构（5），所述工作台（1）上安装有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的上侧安装有与之相配合的压紧机构（3），所述压紧机构（3）固定于工作台（1）上，所述工作台（1）上安装有自动调节机构（4），所述自动调节机构（4）上安装有三个打磨去毛刺机构（5）。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述支撑机构（2）包括：第一电机（201）、第一齿轮（202）、第二齿轮（203）、支撑轴（204）和支撑板（205），所述第一电机（201）固定于工作台（1）的下侧，所述第一电机（201）的输出轴上安装有第一齿轮（202），所述第一齿轮（202）的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮（203），所述第二齿轮（203）安装于支撑轴（204）上，所述支撑轴（204）的底部与工作台（1）转动连接，所述支撑轴（204）的顶部与支撑板（205）相固定。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，三个所述打磨去毛刺机构（5）以支撑轴（204）为轴心均匀的分布在自动调节机构（4）上。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述压紧机构（3）包括：支架（301）、转动座（302）、液压缸（303）和压紧板（304），所述支架（301）固定于工作台（1）的上侧，所述支架（301）上转动连接有转动座（302），所述转动座（302）的下侧固定连接有液压缸（303），所述液压缸（303）的下端与压紧板（304）相固定。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈土胜，陈亚康，
申请(专利权)人：佛山市兴凯华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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