【技术实现步骤摘要】
本技术属于主板吸塑盘加工，尤其涉及主板吸塑盘加工用成型模具。
技术介绍
1、申请号202022364364.1公开了一种吸塑形成托盘用的吸塑模具。为提高托盘的脱模效率及生产合格率，本技术提出一种托盘吸塑模具，其包括底板和模芯，模芯位于底板上，模芯四周的矩形凸框中相邻的第一侧框和第二侧框上均设置有第一脱模机构，相邻的第三侧框和第四侧框上均设置有第二脱模机构；第一脱模机构和第二脱模机构中，翻板位于矩形凸框的顶部并通过连接块与位于矩形凸框上的连接滑孔中的连接滑柱连接，连接块通过穿设在连接通孔中的连接销与连接滑柱连接；脱模时，第一脱模机构中的翻板与矩形凸框的顶部之间的间距大于第二脱模机构中的翻板与矩形凸框的顶部之间的间距。本技术托盘吸塑模具脱模效率高，生产合格率高。
2、申请号202123414792.1一种吸塑形成托盘用的模具。为解决现有的吸塑形成的托盘因侧面外张而导致的易塌陷的问题，本技术提出一种托盘吸塑模具，该托盘吸塑模具包括底板和模芯，所述模芯位于所述底板上，所述模芯的中部设置有模槽，所述模芯的外缘侧壁上设置有凸起倒扣。采用...
【技术保护点】
1.主板吸塑盘加工用成型模具，其特征在于，包括下模座(1)、上模座(2)、注塑槽(4)、位移气缸(5)、升降杆(6)、导轨架(7)、真空吸管(10)和升降电机(11)，所述下模座(1)内的中部开设有注塑槽(4)，所述下模座(1)内的两侧均开设有导向槽，且所述导向槽位于注塑槽(4)的两侧，所述导向槽的内部滑动套设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端固定连接有导轨架(7)，所述导轨架(7)的内部开设有导轨滑槽(8)，所述导轨滑槽(8)的内部滑动连接有上模座(2)。
2.根据权利要求1所述的主板吸塑盘加工用成型模具，其特征在于，所述上模座(2)的边侧固定设...
【技术特征摘要】
1.主板吸塑盘加工用成型模具，其特征在于，包括下模座(1)、上模座(2)、注塑槽(4)、位移气缸(5)、升降杆(6)、导轨架(7)、真空吸管(10)和升降电机(11)，所述下模座(1)内的中部开设有注塑槽(4)，所述下模座(1)内的两侧均开设有导向槽，且所述导向槽位于注塑槽(4)的两侧，所述导向槽的内部滑动套设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端固定连接有导轨架(7)，所述导轨架(7)的内部开设有导轨滑槽(8)，所述导轨滑槽(8)的内部滑动连接有上模座(2)。
2.根据权利要求1所述的主板吸塑盘加工用成型模具，其特征在于，所述上模座(2)的边侧固定设置有导向滑条(3)，且所述导向滑条(3)滑动设置在导轨滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，
申请(专利权)人：宁波新佳哲塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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