封装胶膜敷设装置制造方法及图纸

本技术公开了一种封装胶膜敷设装置。本技术的封装胶膜敷设装置包括敷设平台、支撑组件以及夹持组件，所述敷设平台用于供待封装的电池片放置，所述支撑组件用于供封装胶膜堆叠放置，所述夹持组件用于夹持所述支撑组件上堆叠放置的封装胶膜并转移封装至所述敷设平台上的电池片上。本技术的封装胶膜敷设装置实现了封装胶膜运输率，提高生产效率，降低生产成本，降低尾料浪费，减少封装胶膜的变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏，特别是涉及一种封装胶膜敷设装置。

技术介绍

1、现有的光伏组件生产过程中，需要用封装胶膜熔融之后将电池片密封起来，封装胶膜以卷轴卷绕的形式形成胶膜卷，胶膜卷再从生产厂商运抵光伏组件生产厂商。多个胶膜卷在摆放时一般采用堆叠的方式，由于胶膜卷为圆柱形，因此堆叠的胶膜卷之间会存在空隙，这样就存在部分运输空间浪费，浪费的这部分空间占到了运输利用率的30％，而运输力浪费会使光伏组件生产成本增加。胶膜卷上的封装胶膜会因卷曲存在的拉伸力使封装胶膜的上层、下层之间产生一定的吸力和附着力，影响封装胶膜的质量；封装胶膜铺设时，封装胶膜因受到卷轴卷曲的拉伸力，封装胶膜易于出现拱起的形态，拱起状态的胶膜在对电池片的封装时会产生电池片破片和串偏移的风险。

2、另外，现有的胶膜卷长度一般为300-350m，重量达到190多公斤，将胶膜卷移动到裁切机上时，一般需要多名操作工人参与，操作工人搬运困难，费时费力。卷轴一般使用木材制作，一个卷轴重3kg，就需要使用相同重量的木浆，大量的卷轴的使用，一方面不利于环境保护，另一方面也增加了材料的使用成本。胶膜卷在上料使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，包括敷设平台(100)、支撑组件(200)以及夹持组件(300)，所述敷设平台(100)用于供待封装的电池片放置，所述支撑组件(200)用于供封装胶膜(20)堆叠放置，所述夹持组件(300)用于夹持所述支撑组件(200)上的封装胶膜(20)并转移至所述敷设平台(100)上的电池片上。

2.根据权利要求1所述的封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，所述支撑组件(200)设置在所述敷设平台(100)的下方，所述夹持组件(300)能够夹持所述支撑组件(200)上封装胶膜(20)的其中一端并朝向至所述敷设平台(100)上拖动，以实现封装胶...

【技术特征摘要】

1.一种封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，包括敷设平台(100)、支撑组件(200)以及夹持组件(300)，所述敷设平台(100)用于供待封装的电池片放置，所述支撑组件(200)用于供封装胶膜(20)堆叠放置，所述夹持组件(300)用于夹持所述支撑组件(200)上的封装胶膜(20)并转移至所述敷设平台(100)上的电池片上。

2.根据权利要求1所述的封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，所述支撑组件(200)设置在所述敷设平台(100)的下方，所述夹持组件(300)能够夹持所述支撑组件(200)上封装胶膜(20)的其中一端并朝向至所述敷设平台(100)上拖动，以实现封装胶膜(20)180°翻转后封装至所述敷设平台(100)上的电池片上。

3.根据权利要求2所述的封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，所述封装胶膜敷设装置(10)还包括引导组件(400)，所述引导组件(400)可转动连接于所述敷设平台(100)，所述引导组件(400)位于所述敷设平台(100)的下方，所述引导组件(400)用于引导封装胶膜(20)运动。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，所述封装胶膜敷设装置(10)还包括移动组件，所述夹持组件(300)安装在所述移动组件上并能够随着所述移动组件运动。

5.根据权利要求4所述的封装胶膜敷设装置(10)，其特征在于，所述移动组件包括传送带(510)以及移动驱动部件，所述夹持组件(300)安装在所述传送带(510)上，所述移动驱动部件连接所述传送带(510)以用于驱动所述传送带运动，所述敷设平台(100)的两侧分别设置有所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广德，陈俊洋，
申请(专利权)人：通威太阳能盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：