本技术涉及挤出机附属装置的技术领域，特别是涉及一种拉伸缠绕膜多螺杆挤出机,旨在改善传统的方式不能够实现精准定量添加，从而减少工人劳动量，因此增强实用性的拉伸缠绕膜多螺杆挤出机；包括挤出机，挤出机的底端设置有四组支腿，挤出机的顶端设置有两组挤出组件，挤出机的前端设置有第一腔室，挤出组件包括两组挤出管道、两组螺杆、两组联轴器、两组转动杆、两组第一传动轮、步进电机、第二传动轮、第一皮带、第二皮带和两组进料斗，挤出机的顶端与两组挤出管道连接，两组挤出管道的前端设置有盖板组件，两组挤出管道的前端分别设置有第二腔室，两组第二腔室的后端分别与螺杆轴承连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机附属装置的，特别是涉及一种拉伸缠绕膜多螺杆挤出机。
技术介绍
1、众所周知，缠绕膜具有良好的回缩记忆及自粘性，能够把货物紧紧的裹成一个整体，防止运输时闪落倒塌及灰尘污染，并且该膜还具有优良的透明度和延伸性，所以包装出来的物品不仅外形美观而且经济耐用可以用于大宗货物的集装化托盘包装，是运输中用热收缩包装膜较好的替代产品。
2、通过以lldpe(线型低密度聚乙烯)为主要的原材料，通过挤出机而生产出具有自粘性的单面粘或双面粘拉伸缠绕膜，这种膜有较高的拉伸强度、抗穿刺能力及耐冲击性。
3、在挤出生产的过程中，传统的方式是需要人工不断的手动添加，实现了对物料的持续添加与挤出，由于人工的添加方式是以人为基准进行判断的过程，此种方式不能够实现了对物料添加的精准性，同时耗费大量的劳动量，从而实用性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种旨在改善传统的方式不能够实现精准定量添加，从而减少工人劳动量，因此增强实用性的拉伸缠绕膜多螺杆挤出机。
>2、本技术的一种拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拉伸缠绕膜多螺杆挤出机，包括挤出机（1），挤出机（1）的底端设置有四组支腿（2），挤出机（1）的顶端设置有两组挤出组件，挤出机（1）的前端设置有第一腔室（30）；其特征在于，挤出组件包括两组挤出管道（3）、两组螺杆（4）、两组联轴器（5）、两组转动杆（6）、两组第一传动轮（7）、步进电机（8）、第二传动轮（9）、第一皮带（10）、第二皮带（11）和两组进料斗（13），挤出机（1）的顶端与两组挤出管道（3）连接，两组挤出管道（3）的前端设置有盖板组件，两组挤出管道（3）的前端分别设置有第二腔室（31），两组第二腔室（31）的后端分别与螺杆（4）轴承连接，两组螺杆（4）的前端均轴承密...
【技术特征摘要】
1.一种拉伸缠绕膜多螺杆挤出机，包括挤出机（1），挤出机（1）的底端设置有四组支腿（2），挤出机（1）的顶端设置有两组挤出组件，挤出机（1）的前端设置有第一腔室（30）；其特征在于，挤出组件包括两组挤出管道（3）、两组螺杆（4）、两组联轴器（5）、两组转动杆（6）、两组第一传动轮（7）、步进电机（8）、第二传动轮（9）、第一皮带（10）、第二皮带（11）和两组进料斗（13），挤出机（1）的顶端与两组挤出管道（3）连接，两组挤出管道（3）的前端设置有盖板组件，两组挤出管道（3）的前端分别设置有第二腔室（31），两组第二腔室（31）的后端分别与螺杆（4）轴承连接，两组螺杆（4）的前端均轴承密封穿出盖板组件，两组螺杆（4）的前端分别通过联轴器（5）与转动杆（6）连接，两组转动杆（6）的前端分别与第一传动轮（7）连接，第一腔室（30）的顶端与步进电机（8）连接，步进电机（8）的输出端轴承密封穿出挤出机（1）的前端，步进电机（8）的输出端与第二传动轮（9）连接，两组第一传动轮（7）分别通过第一皮带（10）和第二皮带（11）与第二传动轮（9）套装连接，两组挤出管道（3）的顶端均设置有进料口（12），两组进料口（12）的前端设置有分料组件，两组进料口（12）的顶端分别与进料斗（13）连接，两组进料斗（13）的顶端均设置有送料组件。
2.如权利要求1所述的一种拉伸缠绕膜多螺杆挤出机，其特征在于，盖板组件包括两组盖板（14）和八组螺丝（15），两组挤出管道（3）的前端均设置有四组安装螺纹孔，两组盖板（14）的前端均设置有四组安装贯穿孔，八组螺丝（15）分别通过安装贯穿孔与安装螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明霞，许国兴，方有平，杨香凤，陈叶平，
申请(专利权)人：安徽信宇管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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