【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伺服电机，具体而言，涉及一种微型伺服电机组件。
技术介绍
1、伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
2、由于伺服电机的可控性和精确性，使其能够用于激光设备，例如作为扫描振镜组件之一的微型伺服电机组件，用于安装偏振镜片，而该部件也是激光设备，如激光雕刻、激光焊接设备中的主要组成部分。
3、目前，用于扫描振镜的微型伺服电机组件，由于需要使用镜片，并且镜片一般是与伺服电机为一体式结构，在出厂时设置好，而镜片作为易损坏部件，当其损坏后只能将包含镜片的伺服电机组件整体进行返厂维修，这样一来，不仅会浪费大量的时间，而且维护和维修成本高，更换镜片效率低等，因此，本技术提出了一种微型伺服电机组件，以至少部分解决现有技术中可能存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种微型伺服电机组件，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，节省时间和成本、提高维护和维修效率、降低更换镜片的难度和停机时间，从而提高了设备的可用性和生产效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种微型伺服电机组件，所述微型伺服电机组件用于扫描振镜，包括：
4、机座，其上设有机身，所述机身上端设有第一转轴，所述第一转
5、所述机座内设有驱动电路，并提供与外部电连接的接口。
6、进一步地，在本技术中，所述机身上端的侧沿设有限位槽；
7、所述第一转轴上设有限位杆，且所述限位杆延伸至所述限位槽。
8、所述第一转轴上设有限位杆，所述第一转轴上设有第一螺孔，所述第二转轴上设有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
9、所述第一转轴上设有限位杆，所述机座中设有延伸至其外部的接口板，所述接口板上设有与所述驱动电路电连接的接线端子。
10、所述第一转轴上设有限位杆，所述限位杆在限位槽内的限位转动角度为±5°～±30°。
11、所述第一转轴上设有限位杆，所述限位杆在限位槽内的限位转动角度为±5°。
12、所述第一转轴上设有限位杆，所述安装槽，其一侧的槽壁高于另一侧的槽壁。
13、本申请实施例中还公开了一种偏振镜片组件，包括偏振镜片，以及微型伺服电机组件；所述偏振镜片安装于所述微型伺服电机组件的安装槽中。
14、本申请实施例中还公开了一种扫描振镜，包括设置于所述扫描振镜内的偏振镜片组件。
15、本技术至少具有如下优点或有益效果：
16、通过机座，其上设有机身，所述机身上端设有第一转轴，所述第一转轴套接有可拆卸的第二转轴；其中，所述第二转轴上设有用于安装偏振镜片的安装槽；所述机座内设有驱动电路，并提供与外部电连接的接口。微型伺服电机组件通过可拆卸的第二转轴和安装槽，解决了传统机身与镜片一体式结构容易损坏且整体返厂维修的问题，可以节省时间和成本、提高维护和维修效率、降低更换镜片的难度和停机时间，从而提高了设备的可用性和生产效率。
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1.一种微型伺服电机组件，其特征在于，所述微型伺服电机组件用于扫描振镜，包括：
2.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述机身上端的侧沿设有限位槽；
3.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述第一转轴上设有第一螺孔，所述第二转轴上设有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
4.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述机座中设有延伸至其外部的接口板，所述接口板上设有与所述驱动电路电连接的接线端子。
5.根据权利要求2所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述限位杆在限位槽内的限位转动角度为±5°～±30°。
6.根据权利要求5所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述限位杆在限位槽内的限位转动角度为±5°。
7.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述安装槽，其一侧的槽壁高于另一侧的槽壁。
【技术特征摘要】
1.一种微型伺服电机组件，其特征在于，所述微型伺服电机组件用于扫描振镜，包括：
2.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述机身上端的侧沿设有限位槽；
3.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述第一转轴上设有第一螺孔，所述第二转轴上设有与所述第一螺孔相对应的第二螺孔。
4.根据权利要求1所述的微型伺服电机组件，其特征在于，所述机座中设有延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定双，张锦雄，
申请(专利权)人：深圳市双雄兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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