一种自动化零点定位装置制造方法及图纸

技术编号:41339573 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-20 09:57
本技术涉及工装装置技术领域,尤其涉及一种自动化零点定位装置,包括基座和两个零点定位器,两个零点定位器均设置在基座上,并均位于基座的上方,且两个零点定位器对称设置在基座上,基座上设置有进气解锁标识和放松解锁标识,每个零点定位器上均设置有拉钉,基座上还设置有多个安装孔,以此方式解决了在市面在售零点定位系统中,除非标设计外,标准零点定位系统大都为单工位零点系统,无法满足更多个性化需求,在一些较为复杂的项目中,需要单独设计加工满足项目加工需求,这样非标的零点定位系统无法兼容到其他项目的加工生产,造成了客户成本上升,违背了工厂降本增效的理念的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装装置,尤其涉及一种自动化零点定位装置


技术介绍

1、零点定位系统起源国外,随着个性化的定制需求越来越多,柔性生产变得越来越重要,在机械加工领域就出现了零点定位系统,专门用来解决工装夹具更换的问题,传统的更换需要拆装螺丝,重新找正打表,使用零点系统以后,可以大幅度节省拆装螺丝,找正打表的时间,在fms柔性化生产系统里,零点系统是不可缺少的部分。

2、然而,在市面在售零点定位系统中,除非标设计外,标准零点定位系统大都为单工位零点系统,无法满足更多个性化需求,在一些较为复杂的项目中,需要单独设计加工满足项目加工需求,这样非标的零点定位系统无法兼容到其他项目的加工生产,造成了客户成本上升,违背了工厂降本增效的理念。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化零点定位装置,旨在解决现有技术中在市面在售零点定位系统中,除非标设计外,标准零点定位系统大都为单工位零点系统,无法满足更多个性化需求,在一些较为复杂的项目中,需要单独设计加工满足项目加工需求,这样非标的零点定位系统无法兼容到其他项目的加工生产,造成了客户成本上升,违背了工厂降本增效的理念的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的一种自动化零点定位装置,包括基座和两个零点定位器,两个所述零点定位器均设置在所述基座上,并均位于所述基座的上方,且两个所述零点定位器对称设置在所述基座上,所述基座上设置有进气解锁标识和放松解锁标识,每个所述零点定位器上均设置有拉钉,所述基座上还设置有多个安装孔。</p>

3、其中,所述自动化零点定位装置还包括转移吊持组件,所述转移吊持组件的数量为多组,多组所述转移吊持组件均设置在所述基座上。

4、其中,所述转移吊持组件包括块体和吊环,所述块体与所述基座固定连接,所述吊环与所述块体固定连接,且所述吊环位于所述块体的上方。

5、其中,所述基座还设置有两个斜面和平面,两个所述零点定位器均设置在所述平面上。

6、本技术的一种自动化零点定位装置,通过多个所述安装孔将所述基座固定在机床工作台上,通过所述进气解锁标识和所述放松解锁标识接入进气、解锁等功能气/油管路,两个所述零点定位器抵触在零点定位基座内,通过所述拉钉连接夹具或工件进行加工,在生产加工时使用两套所述自动化零点系统互换装夹加工,在当前夹具被使用进行加工时,产品可以在机外在闲置所述自动化零点系统进行装夹或拆卸产品,减少在生产产品过程中更换夹具耗损的时间,且所述零点定位器、所述基座等均为经过深层处理的防锈材料,以此方式解决了在市面在售零点定位系统中,除非标设计外,标准零点定位系统大都为单工位零点系统,无法满足更多个性化需求,在一些较为复杂的项目中,需要单独设计加工满足项目加工需求,这样非标的零点定位系统无法兼容到其他项目的加工生产,造成了客户成本上升,违背了工厂降本增效的理念的问题,相比更具有大幅减少更换工装时间,通过弹簧力机械锁紧,锁紧状态可以切断压力源,且定位精度高,无论是单个或是组合使用,其重复定位精度都可以保证的优点,且该自动化零点定位系统,采用双工位,减少了适配大型工件需要的零点基座数量。

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【技术保护点】

1.一种自动化零点定位装置,其特征在于,

2.如权利要求1所述的自动化零点定位装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的自动化零点定位装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的自动化零点定位装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种自动化零点定位装置,其特征在于,

2.如权利要求1所述的自动化零点定位装置,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:温厚松
申请(专利权)人:克莱普重庆智能装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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