石墨烯导热膜压延工装制造技术

本技术公开了一种石墨烯导热膜压延工装，包括：上顶式液压机，包括上压板、下压板以及设置于下压板上的工作台，下压板能相对于上压板沿Z向运动；送料机构，设置于下压板上，送料机构包括两个滑轨底座，两个滑轨底座沿X向分布于工作台的两侧，每一滑轨底座上设有举模器；吊装机构，包括底板、多个链条以及支架，链条的一端与底板可拆卸地连接，链条的另一端与支架连接，底板用于承载石墨烯导热膜且底板能在举模器的带动下运动至工作台上；限位机构，包括两个能活动地安装于上压板的限位组件，两个限位组件相对地设置以沿X向和Y向对底板上的石墨烯导热膜进行限位。本方案可提高生产效率、产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨烯导热膜，具体的是一种石墨烯导热膜压延工装。

技术介绍

1、随着石墨烯导热膜的生产技术的不断成熟与下游应用的不断拓展，石墨烯导热膜的市场规模逐渐扩大，伴随而来的是对石墨烯导热膜生产效率及产品品质要求的不断提高。石墨烯导热膜的导热系数和其密度有着重要的关系，密度增大，通常导热系数也会随之增加。

2、目前，获得高密度的石墨烯导热膜的方式主要有辊压和平压。辊压压力较小，处理量小，且气泡不容易排除，需要多次循环操作；平压压力大，处理能力强，能够快速的排出气泡，提升密度，相对辊压使用率更高。但是平压的的缺点是，石墨烯膜在升降和挤压过程中容易发生偏移，表面受力不均，从而导致不同区域的密度不同，影响产品的品质和良率。另外，一批石墨烯膜和压实钢板的重量超过200kg，人工只能分批少量的地往工作台添物料，严重影响了生产效率。因此，需要设计压延工装，既能实现石墨烯膜整体上下料，又能减小石墨烯膜的偏移，提高生产效率的同时，改善产品的良品率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述底板包括承载部和两个吊装部，两个所述吊装部沿X向分别连接于所述承载部的两侧。

3.根据权利要求2所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述吊装部沿Y向的尺寸小于所述承载部沿Y向的尺寸，从而使得所述承载部朝向所述吊装部的侧壁上形成X向限位壁。

4.根据权利要求3所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述限位组件包括位于所述上压板上方的上连接板、位于所述上压板下方的下连接板、穿设于所述上压板中的多个Y向限位板和穿设于所述上压板中的至少两个X向...

【技术特征摘要】

1.一种石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述底板包括承载部和两个吊装部，两个所述吊装部沿x向分别连接于所述承载部的两侧。

3.根据权利要求2所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述吊装部沿y向的尺寸小于所述承载部沿y向的尺寸，从而使得所述承载部朝向所述吊装部的侧壁上形成x向限位壁。

4.根据权利要求3所述的石墨烯导热膜压延工装，其特征在于，所述限位组件包括位于所述上压板上方的上连接板、位于所述上压板下方的下连接板、穿设于所述上压板中的多个y向限位板和穿设于所述上压板中的至少两个x向限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜柱，张明杰，
申请(专利权)人：悦达烯望盐城材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：