一种携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法技术

本申请公开了一种携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，包括：固定架、上模具、下模具、顶出机构、自动下料机构、散热振动机构，固定架上滑动配合设置有上模具，采用了自动下料机构的技术手段，所以有效解决了现有技术中的技术问题，进而实现了在注塑件成型后，在将上模具及下模具分开后，自动将成型件从装置上推下，完成自动下料，实现装置的自动化加工，提高加工效率的效果，通过设置顶出机构，实现了在上模具分开时，会通过传动齿条带动顶出机构，从而使得顶架将注塑件顶起，从而方便自动下料机构进行自动下料，提高下料效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑成型机构，更具体地说，涉及一种携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法。

技术介绍

1、注塑成型机构是注塑机的主要组成部分，它包括一系列的机械、电气和液压元件，用于实现塑料材料的熔融、注射、冷却和脱模等工艺步骤。以下是注塑成型机构的主要组成部分：

2、注射系统：注射系统是将塑料颗粒熔化并注入模具中的关键组件。它包括料斗、加料器、螺杆或柱塞、加热筒等部件。螺杆或柱塞通过推动熔化的塑料材料向前注入到模具中。

3、模具：模具是形成最终产品形状的关键组件。它包括一个或多个腔室，用于注入塑料并使其冷却固化。模具的设计直接影响最终产品的形状、尺寸和表面质量。

4、冷却系统：冷却系统用于控制注塑过程中的温度，确保塑料在模具中迅速冷却并固化。这通常包括水循环系统，通过冷却管路使模具和注射系统保持适当的温度。

5、控制系统：控制系统负责监测和控制整个注塑过程。它包括触摸屏或控制面板、传感器、plc(可编程逻辑控制器)等，用于设置注塑参数、监测生产过程并确保产品质量。

6、这些部件共同协作，使注塑成型机能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，包含：固定架、上模具、下模具、顶出机构、自动下料机构、散热振动机构，其特征在于：所述固定架上滑动配合设置有上模具，

2.根据权利要求1所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述上模具上连接固定设置有电推杆，所述电推杆另一端与固定架连接固定设置。

3.根据权利要求1所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述顶出机构包括双向丝杆，所述双向丝杆与下模具内壁贯穿转动连接设置，所述双向丝杆一端连接固定设置有传动轮，所述上模具上连接固定设置有两个传动齿条，所述传动齿条与传动轮啮合传动设置。...

【技术特征摘要】

1.一种携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，包含：固定架、上模具、下模具、顶出机构、自动下料机构、散热振动机构，其特征在于：所述固定架上滑动配合设置有上模具，

2.根据权利要求1所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述上模具上连接固定设置有电推杆，所述电推杆另一端与固定架连接固定设置。

3.根据权利要求1所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述顶出机构包括双向丝杆，所述双向丝杆与下模具内壁贯穿转动连接设置，所述双向丝杆一端连接固定设置有传动轮，所述上模具上连接固定设置有两个传动齿条，所述传动齿条与传动轮啮合传动设置。

4.根据权利要求3所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述双向丝杆两端外壁螺纹连接设置有移动块，所述移动块上转动连接设置有顶杆，两个所述顶杆另一端之间转动连接设置有顶架。

5.根据权利要求1所述的携带连接器的注塑成型机构及其注塑方法，其特征在于：所述自动下料机构包括转动架，所述转动架与固定架转动连接设置，所述转动架一端内壁滑动配合设置有下料板，所述下料板上连接固定设置有滑块，所述滑块与固定架滑动配合设置。

6.根据权利要求5所述的携带连接器的注塑成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，
申请(专利权)人：四川智为易达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：